天固密封(天津)科技有限公司主營：機(jī)械密封件

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn);沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)<p1<p出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。<span=""></p1<p出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。<>3、全沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。

根據(jù)國內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械密封技術(shù)條件及制造水平，參考國外同類產(chǎn)品的加工尺寸及精度要求，對常用機(jī)械密封零件的公差配合及技術(shù)要求介紹如下。一、機(jī)械密封零件的公差與配合關(guān)于機(jī)械密封零件的公差與配合，以內(nèi)裝式泵用機(jī)械密封零件為例作介紹，其他結(jié)構(gòu)類型機(jī)械密封的主要零件配合及公差均可參考，并根據(jù)情況做適當(dāng)調(diào)整①安裝機(jī)械密封軸徑公差；②彈簧座內(nèi)徑與軸公差；③推環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；④推環(huán)接觸密封圈處端面的內(nèi)徑偏差；⑤推環(huán)接觸密封圈處端面的外徑偏差；⑥傳動套內(nèi)徑公差；⑦動環(huán)安裝密封圈處內(nèi)徑公差；⑧動環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；⑨傳動套傳動的動環(huán)外徑公差；⑩撐環(huán)內(nèi)徑公差；?撐環(huán)外徑公差；?鑲環(huán)結(jié)構(gòu)配合公差（此公差僅供參考，制造時應(yīng)根據(jù)實際情況核算確定公差尺寸）；?靜環(huán)外徑與壓蓋（或殼體）的配合公差；?靜環(huán)內(nèi)徑偏差；?靜環(huán)尾部與靜環(huán)座（或殼體）的配合公差；?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機(jī)械密封零件公差與配合基本與上述相同。

API682:2004要求假如密封或泵的生產(chǎn)商定或強(qiáng)烈推薦并獲得買家的批準(zhǔn),可選用除開定位螺絲之外的設(shè)備以開展徑向定位或推動軸套。比如用契形抱軸器固定不動軸套和用張口環(huán)固定不動軸套。選用這種設(shè)計方案能夠在軸套所受軸向力十分大的狀況,防止因為卡緊定位螺絲而毀壞軸。 泵徑長期性運(yùn)作，軸套表面積垢，密封面損壞后卡死動環(huán)不可以前行賠償磨損率，損壞面進(jìn)到工作壓力液態(tài)，擴(kuò)大拉開力，拉開更高間距；（4）摩擦副磨損率超出縮小量限，工作壓力液態(tài)進(jìn)到摩擦內(nèi)孔間將其拉開；（5）摩擦副部分高燒，將密封圈損壞；（6）介質(zhì)內(nèi)有結(jié)晶或固態(tài)顆粒物進(jìn)到摩擦面間，使摩擦副快速損壞；（7）硬環(huán)表面快速激光切割軟環(huán)；


機(jī)械設(shè)備密封的彈性元件有哪些?都各有何特性? 密封內(nèi)孔的合閉力由二種要素構(gòu)成,即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)工作壓力的大，小隨密封類型的不一樣(比如均衡和非穩(wěn)定型密封)差別比較大。不管在哪種狀態(tài)下,彈性力一直不缺失的,尤其是在介質(zhì)工作壓力較鐘頭,合閉力關(guān)鍵由彈性力組成。現(xiàn)階段增加彈性力的方式,關(guān)鍵用各種彈簧和金屬波紋管,除此之外還可以用磁性來完成。

并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過盈值實現(xiàn)傳動,當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。