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鮑魚分級機故障排除順序：當機器發(fā)生故障時，請按如下順序檢查及排除故障：1、基本故障排除：（1）是否按照說明書進行正確的設定。（2）插件是否有接觸不良。（3）有無電線、配線類的斷線或脫線。（4）螺絲、零部件類是否有脫落或松動。（5）設備的零部件有無破損、燒損、異常發(fā)熱、變色、變形以及磨損。（6）有無會導致障礙的鐵銹或污垢。2、為了檢查而拆卸的接插件、零部件類，在檢查完畢后，請重新正確復位。3、急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導致的電源異常、機器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導致的直接事故原因時，有必要進行綜合性檢查。 鮑魚分級機出現(xiàn)故障操作者千萬不要慌，按照順序進行檢查是非常重要的，大家可以參考本片文章進行故障排除。




食品重量分級機分選膨化類食品要注意：1、在每個食品重量分級機的產(chǎn)品收集器中，可以放置一些海綿泡沫等緩沖物。2、控制速度，防止產(chǎn)品之間沖撞，在產(chǎn)品進入重量選別秤前段時，應當對其進行提速以拉大產(chǎn)品間距，避免產(chǎn)品同時進入稱重皮帶段產(chǎn)生誤檢。 3、由于這些產(chǎn)品本身是易碎的，應當注意剔除時的裝置，不能對這些產(chǎn)品進行拍打，敲擊；如推桿式、擺臂式的剔除裝置在這里就不適用了，使用氣吹式的剔除裝置。4、對全部產(chǎn)品實行快速準確的重量分揀，精度達到正負0.1g，速度達到150件/分鐘，可以有效解決膨化類休閑食品的重量分選問題。

重量分選機的工作過程

重量分選機也叫重量分選秤、自動檢重秤、重量選別機。它是一種中低速度，高精度的在線檢重設備?？膳c各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成。主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或產(chǎn)品重量存檔。

重量分選機通常由輸送機構，分選機構，稱重機構組成。其中稱重機構完成重量信號的工作，并將重量信號送至控制箱進行處理。輸送機構主要通過提高速度來保證產(chǎn)品間具有足夠的間距。分選機構用來將完成檢測的不合格產(chǎn)品剔除。

重量分選機的工作過程如下

一、稱重過程

1、前端輸送機構將被測物體傳送到稱重機構。一方面給物體一個初始速度，使得進人稱重機構以后更快地達到穩(wěn)定。另一方面對前端物料起到隔離減震的作用，保證測量精度。

2、中間稱重機構是整個機械系統(tǒng)中關鍵的部分。它的結構設計和安裝精度直接影響到系統(tǒng)的測量精度。由輸送電機，光電監(jiān)測部分和稱重傳感器組成。完成對物體進行動態(tài)稱重。

3、后端分選機構。該部分是分選的動作部分，由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。

二、報告反饋

重量分選機都具有重量信號反饋功能。通常將設定數(shù)量的產(chǎn)品的平均重量反饋到包裝、填充、罐裝機的控制器里，控制箱將對加料量進行動態(tài)調(diào)節(jié)使得產(chǎn)品的平均重量更接近于目標值。除了反饋功能外，檢重秤還能提供豐富的報表功能，每區(qū)包裝數(shù)量，每區(qū)總量，合格數(shù)量，合格總量，平均值，標準偏差及總數(shù)量和總累計。