宏景空氣能熱泵烘干機(jī)
的特征： 
1.熱泵烘干機(jī)可以有用的保證被單調(diào)物質(zhì)的質(zhì)量，顏色、外觀形狀和有用成分均能得到妥善的維護(hù)。 
2.烘干過(guò)程中不會(huì)對(duì)物料及環(huán)境形成任何污染、無(wú)廢水、廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能。 
3.熱泵烘干機(jī)選用全主動(dòng)溫度控制，操作簡(jiǎn)略，控制，可全天候作業(yè)，無(wú)需專職人員看守。 
4.能耗低，保證物料烘干質(zhì)量的一同，大幅度下降烘干的本錢(qián)，經(jīng)濟(jì)性好，越來(lái)越遭到廠家的重視。
空氣能熱泵烘干機(jī)
現(xiàn)已逐漸的得到了咱們的認(rèn)可并普遍的代替?zhèn)鹘y(tǒng)的烘干設(shè)備。
羊肚菌是食用的菇菌類(lèi)，選擇國(guó)內(nèi)很多人工種植，大部分品種均可食用。主要有白、黃、黑牛肝菌。
白牛肝菌味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)豐富。該菌菌體較大，肉肥厚，柄粗壯，食味香甜可口，營(yíng)養(yǎng)豐富，是一種世界性食用菌。西歐各國(guó)也有廣泛食用白牛肝菌的習(xí)慣，除新鮮的作菜外，大部分切片干燥，加工成各種小包裝，用來(lái)配制湯料或做成醬油浸膏，也有制成鹽腌品食用。
牛肝菌采摘后要及時(shí)脫水干制，可切片后使用牛肝菌烘干機(jī)進(jìn)行干燥。起始溫度為
℃，之后慢慢提升溫度，升到
℃持續(xù)1小時(shí)后，又逐漸將溫度降至
℃。一般需要
小時(shí)左右，烘至菌片含水量降至于
％以下為止。
烘干后的牛肝菌菌片經(jīng)回軟后，分級(jí)后先用食品袋封裝，再用紙箱包裝，運(yùn)輸過(guò)程要輕拿輕放，嚴(yán)禁擠壓，貯藏必須選擇蔭涼、通風(fēng)、干燥和無(wú)蟲(chóng)鼠危害的庫(kù)房。?
使用宏景烘干機(jī)，擁有自主研發(fā)布風(fēng)系統(tǒng)，確保風(fēng)速，熱量均勻，羊肚菌干燥快速，無(wú)損耗，無(wú)異味，賣(mài)相好，有效保留營(yíng)養(yǎng)成分。

茶樹(shù)菇烘干機(jī)，你需要了解一下！
茶樹(shù)菇，糞銹傘科田頭菇屬食藥用菌。其子實(shí)體單生、雙生或叢生，菌蓋直徑5~10cm；外表滑潤(rùn)，初暗紅褐色，有淺，菌肉白色，有纖維狀條紋；菌柄附暗淡粘狀物，殘留在菌柄上或附于菌蓋邊際自動(dòng)墜落；內(nèi)外表常長(zhǎng)滿孢子而呈繡褐色孢子呈橢圓形，孢子卵形至橢圓形。要散布在貴州、江西、福建、臺(tái)灣、云南、浙江、西藏等多地。茶樹(shù)菇
烘干機(jī)
也應(yīng)因此被群眾知道。
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傳統(tǒng)烘干機(jī)存在占地面積大和熱效率低的問(wèn)題，約為30%-60%，在干燥過(guò)程中，蒸發(fā)水分的熱量占36%，廢氣損失約占58％，干燥物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%，熱效率僅為40% 。溫度控制效果不佳，導(dǎo)致羊肚菌的品劣不一。
空氣能羊肚菌熱泵烘干機(jī)
采用超高密度懸浮微沸滲透集中干燥物料，智能模糊自適應(yīng)控制，物料在整個(gè)過(guò)程中自動(dòng)干燥，內(nèi)熱濕源熱泵干燥不受外界低溫環(huán)境影響，并且可以正常穩(wěn)定地運(yùn)行。一體化設(shè)計(jì)，免工程安裝，的模塊化設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)備省下空間50%的占地面積，1度電等于電加熱4度電；
空氣能
羊肚菌烘干機(jī)
烘干過(guò)程參考
烘房預(yù)熱，將初始烘房溫度設(shè)置為32℃
溫度設(shè)定在40℃-50℃，并且每?jī)尚r(shí)將溫度升高3°C，烘干模式為烘干+排濕，烘烤時(shí)間為6小時(shí)。此階段完成后需停止烘干1小時(shí)。?；饡r(shí)檢查篩選出已干制好的羊肚菌。
、把沒(méi)有完全烘干的羊肚菌繼續(xù)放入羊肚菌烘干機(jī)，
溫度設(shè)定50℃-55℃，烘干模式為連續(xù)排濕，直到烘干為止。
羊肚菌烘干機(jī)
烘制注意事項(xiàng)：
1、在
羊肚菌烘干機(jī)
烘烤過(guò)程中，羊肚菌的檢查是一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)。因?yàn)檠蚨蔷獾暮癖〔煌?，?dǎo)致羊肚菌的水分含量變化很大，因此干燥時(shí)間的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果發(fā)現(xiàn)已干燥，請(qǐng)將其撿起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干機(jī)
繼續(xù)烘干。這樣可防止部分羊肚菌因烘烤過(guò)度而變焦，從而影響干羊肚菌的質(zhì)量。
2、烘干時(shí)，請(qǐng)勿加熱得太快，并且每小時(shí)溫度不能超過(guò)3℃-5℃。溫度的突然升高會(huì)導(dǎo)致羊肚菌急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴(yán)重影響羊肚菌烘干品質(zhì)。
以上過(guò)程僅供參考。實(shí)際情況取決于產(chǎn)品的水分含量。

近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)、農(nóng)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，烘干機(jī)市場(chǎng)也有很好的發(fā)展，烘干機(jī)是對(duì)大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機(jī)械，主要是利用外部熱源對(duì)含有水分物料進(jìn)行脫水，以降低其含水量。我公司的烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，質(zhì)量可靠。

無(wú)花果果干的加工工藝流程：原料選擇―→清洗―→去蒂―→分切―→攤鋪―→干燥―→回軟―→分級(jí)包裝―→果干
1.選料與分切：選擇成熟的無(wú)花果，剔除爛果、殘果和其他雜質(zhì)，清水沖洗后，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與干燥介質(zhì)的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節(jié)約干燥時(shí)間，減少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一體式無(wú)花果熱泵烘干機(jī)加溫的同時(shí)進(jìn)行連續(xù)除濕，以利于水分蒸發(fā)，開(kāi)始烘干時(shí)溫度要高些，需75–80℃，后期溫度低些為50–55℃，干燥時(shí)間一般在6–12小時(shí)，依果品含水量達(dá)到要求為準(zhǔn)，無(wú)花果果干的含水量一般為20％左右。
采用集木無(wú)花果烘干機(jī)，可滿足干燥整果果干、切半果干及無(wú)花果片、果脯等各類(lèi)物料烘干。每烘干1噸無(wú)花果果干，能耗成本約180-220元。
集木無(wú)花果烘干機(jī)可以實(shí)現(xiàn)溫度，濕度，循環(huán)風(fēng)量全方面智能調(diào)控，多時(shí)區(qū)溫度、濕度設(shè)置，全自動(dòng)智能除濕排濕，烘干過(guò)程無(wú)人工投入，保證物料在不同烘干時(shí)間段的不同溫濕度要求，能夠保證烘干物料成自然色澤，形狀飽滿，成分、營(yíng)養(yǎng)成分不流失，比普通烘干的產(chǎn)品飽滿、成色好、賣(mài)價(jià)高。綜合節(jié)能達(dá)到70%以上。

投資
烘干機(jī)
設(shè)備項(xiàng)目需要提前先做什么準(zhǔn)備？
1、物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
3、物料商品價(jià)值及烘干效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。
4、干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。
5、物料干燥過(guò)程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態(tài)方法。
6、烘干機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。
7、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 。
8、物料過(guò)去的干燥方法或類(lèi)似產(chǎn)品的干燥方法。
9、根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的烘干機(jī)。
10、安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)要求。
11、烘干機(jī)對(duì)物料回收率的要求。
12、可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。
13、環(huán)保要求：對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)性等的限制條件。

木粉烘干機(jī)主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機(jī)結(jié)構(gòu)作用下充分接觸，高溫作用下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干。濕料木粉在內(nèi)層的抄板作用力下在初步熱交換同時(shí)螺旋狀移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，此時(shí)進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達(dá)到干燥狀態(tài)。而在移動(dòng)至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

傳統(tǒng)的烘干晾曬的問(wèn)題：
1. 占用地面大，需要很大的曬場(chǎng)才能滿足批量生產(chǎn)；
2. 利用的人力勞動(dòng)較高，在暴曬的太陽(yáng)紫外線下需經(jīng)常翻料；
3. 食品質(zhì)量等不到保障，無(wú)法杜絕蠅蟲(chóng)滋生，一些不良加工作坊使用噴灑來(lái)減少蟲(chóng)害；
4. 溫濕度難以控制，無(wú)法保障制出的產(chǎn)品品質(zhì)的均勻度、色澤及品相；
5. 隨著勞動(dòng)辦成本的增加，這種晾曬方式的成本已經(jīng)越來(lái)越高，部分品種遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了機(jī)械干燥的成本。
現(xiàn)代空氣能熱泵烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
①空氣能熱泵烘干機(jī)（房）采用一鍵式智能烘干，全參數(shù)控制，確保每一批烘干的物料品質(zhì)一致。
②減少因氣味、煙塵、霉變等造成的損耗，提高烘干物料的出產(chǎn)率。
③封閉式、半封閉式烘干方式，避免塵煙、氣味污染，烘干產(chǎn)澤好，品質(zhì)高。
④節(jié)約用電、環(huán)保無(wú)污染。
⑤省人工，省去人工翻曬的成本，減少二次污染的可能，烘干操作更方便。
⑥適用范圍廣，在現(xiàn)有的物料烘干可行工藝下，通過(guò)改動(dòng)參數(shù)和設(shè)置，可以烘干更多適用物料。