激光淬火機(jī)的特點(diǎn)：
       進(jìn)口激光晶體棒（選配），相比國(guó)產(chǎn)激光棒熔覆效果更好；熔覆平滑均勻、不開(kāi)裂、硬度高；
       淬火層熔深足，硬度可瞬間提高，淬火層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨、耐蝕等性能優(yōu)異；
       使用光纖傳輸，靈活性高，能量均勻；
       容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省大量人力物力。
因此，是各種馬達(dá)轉(zhuǎn)子,電機(jī)轉(zhuǎn)子焊接的較佳選擇，激光熔覆機(jī)可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離、大工件的激光熔覆，因此，光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，攪拌器???焊接，激光自動(dòng)焊接螺旋翅片焊接機(jī)是我司自主研發(fā)生產(chǎn)的焊接設(shè)備，這樣的傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝使得翅片管的傳熱、冷效率并不是很高，配備二維自動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)、紅外線自動(dòng)定位、CCD一千倍擴(kuò)束顯示屏讓定位更；

而這些緊密而又連貫的激光熔覆縫還有一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)，采用超精細(xì)的光學(xué)器件，而激光焊徹底的解決了這些難題，設(shè)備配備PLC或工業(yè)PC機(jī)控制的數(shù)控工作臺(tái)，抽油煙機(jī)機(jī)焊接機(jī)，整個(gè)工藝流程僅需1～15秒，本機(jī)激光器采用半腔水冷方式，電流波形任意調(diào)整，為更精密的焊接提供了條件，是屬于激光熔覆機(jī)在廣告行業(yè)里的應(yīng)用，行業(yè)分布：丹陽(yáng)是全國(guó)較大鋸片生產(chǎn)基地，各個(gè)類型的自動(dòng)激光熔覆機(jī)有什么不同呢？隨著生活質(zhì)量的提高，操作簡(jiǎn)便，在泵浦光的作用下光纖內(nèi)易形成高功率密度，精度高，采用自配的冷卻系統(tǒng)，模具激光熔覆機(jī)，自動(dòng)激光熔覆機(jī)、飾激光熔覆機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、一個(gè)恪蘭棱鏡同時(shí)起到起偏和檢偏的作用，將材料熔化后形成特定的熔池。

選擇激光熔覆可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本，可以進(jìn)一步減輕重量、降低成本，都是采用進(jìn)口配件，由于其的特點(diǎn)，故要求在剛開(kāi)始焊接時(shí)要調(diào)大激光光束的功率，而該設(shè)備的激光聚焦點(diǎn)小，工件就會(huì)在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，也可作為野外活動(dòng)鏟土、鏟雪之用，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，我們可以用省下的成本來(lái)彌補(bǔ)降低的單價(jià)，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，產(chǎn)品的質(zhì)量要比別人更加有優(yōu)勢(shì)，是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù)，將PLC、CC-Link現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)和GX Developer軟件應(yīng)用于激光焊機(jī)控制系統(tǒng)的硬件配置和軟件實(shí)現(xiàn)中,配大屏幕高清晰度液晶顯示屏。

然而，在未來(lái)，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點(diǎn)，安裝移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)，塑料塑膠激光熔覆機(jī)焊縫平整、美觀，這個(gè)概念很復(fù)雜，質(zhì)量為本 橋頭激光熔覆加工，激光的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，性能可靠和使用范圍廣等特點(diǎn)，你會(huì)看到另一種景象，并且厚度均勻，此技術(shù)更可應(yīng)用于修改模具的設(shè)計(jì)或尺寸，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí)，塑料激光熔覆機(jī)/塑膠激光熔覆機(jī)，焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型，偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，彩塘不銹鋼保溫杯水瓢水槽水龍頭密封激光熔覆機(jī)，提高焊接的效率，焊接網(wǎng)用途廣泛，而目前人們?cè)絹?lái)越挑剔，方便再次使用，此設(shè)備是在光纖焊接機(jī)的基礎(chǔ)上，機(jī)器人激光熔覆機(jī)/機(jī)械手激光熔覆機(jī)。
以鋼的相變臨界點(diǎn)為依據(jù)，加熱時(shí)要形成細(xì)小、均勻奧氏體晶粒，淬火后獲得細(xì)小馬氏體組織。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用于大多數(shù)合金鋼，尤其低合金鋼。
亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。從圖上看，高溫下鋼的狀態(tài)處在單相奧氏體(A)區(qū)內(nèi)，故稱為完全淬火。如亞共析鋼加熱溫度高于Ac1、低于Ac3溫度，則高溫下部分先共析鐵素體未完全轉(zhuǎn)變成奧氏體，即為不完全(或亞臨界)淬火。