RQTAl5Si5蓋板 墊塊耐熱鑄鐵 RQTSi4Mo卡板精密鑄造件澆注溫度：一般情況下，澆注溫度越高，泛起石墨漂浮的傾向越大，這是由于鑄件長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)有利于石墨的析出。澆冒口及冷鋼：若澆注系統(tǒng)，冒口和冷鋼設(shè)置不當(dāng)，不能金屬液順序凝固，另外，冒口的數(shù)目，大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。

孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。因?yàn)槭拿芏缺蠕撘盒?。以利于非金屬夾雜物的上浮相宜的熔煉工藝：要盡量進(jìn)步金屬液的出爐溫度在鎂蒸汽的帶動(dòng)下。會(huì)萃。若壁厚變化太溘然一般工廠控制含磷量小于0 08%。另外使石墨漂浮到鑄件上部。這些缺陷影響鑄件機(jī)能，使鑄件廢品率。因而鋼液中硫含量太高時(shí)，鑄件易產(chǎn)生夾渣。

澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)公道，具有擋渣功能，使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型，力求避免飛濺及紊流。導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣。型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料。它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣。導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生。砂型的緊實(shí)度不平均。緊實(shí)度低的型壁表面輕易被金屬液腐蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物。

RQTAl5Si5蓋板 墊塊耐熱鑄鐵 RQTSi4Mo卡板精密鑄造件砂型鑄造工藝流程特點(diǎn)：適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯，適應(yīng)性廣，成本低。對(duì)于某些塑性很差的材料，如鑄鋼等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的的成形工藝。應(yīng)用：汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體，氣缸蓋，曲軸等鑄件。熔模鑄造工藝流程特點(diǎn)：尺寸精度和幾何精度高，表面粗糙度高，能夠鑄造外型復(fù)雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。應(yīng)用：適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜，精度要求高，或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。壓力鑄造壓力鑄造：是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。