重慶松崎機械設(shè)備有限公司主營：往復(fù)機，機械手，機械設(shè)備，涂裝機械人

為滿足該出口車標準要求，本廠對出口車部分底盤件采用“電泳底漆+高壓靜電粉末噴涂”的方式，其工藝流程如下：電泳前處理（脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水分烘干）→電泳及后沖洗→電泳漆烘干（180℃，30min）→轉(zhuǎn)掛→高壓靜電粉末噴涂→粉末固化（180℃，25min）采用該生產(chǎn)工藝，漆膜總厚度為70～100μm，附著力為0級，中性鹽霧試驗超過800h，涂層綜合性能優(yōu)異，并且涂層質(zhì)量一直穩(wěn)定。但在2009年10月中旬，粉末重涂后零件出現(xiàn)大面積嚴重縮孔，且主要集中在零件的拐角處，漆膜附著力極差。漆膜缺陷如圖1所示。針對問題出現(xiàn)的時間和狀況，通過對生產(chǎn)線的工況進行逐一分析，并結(jié)合相關(guān)文獻資料[1]，可能有如下幾個原因造成粉末重涂時涂層出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象：①壓縮空氣不干凈，含油、水過多；②電泳底漆固化不充分；③電泳底漆漆膜接觸外界污物，被污染；④電泳漆中的某種成分在烘干過程中釋放出來附著在電泳漆膜表面，改變了漆膜表面性質(zhì)。

2事故試驗分析與驗證

針對上述可能造成粉末涂層出現(xiàn)縮孔的因素，通過試驗逐步進行分析研究。

自動噴涂流水線之涂料都有那些分類

   雖然如今工件的噴涂正在往機器自動化飛速的發(fā)展，但是對于一些必須的常識和性能我們還是要必須了解的。譬如說目前涂料都有那些分類？各種不同類別的涂料有什么效果等，因為這些常識決定我們在使用自動噴漆機時選擇涂料的方向。

   涂料的分類方法很多，習(xí)慣分類法是指按涂料的性能、組成、用途、固化機理、施工等方面進行分類。

   （1） 按涂料的溶劑分

   A、水溶性涂料（水性涂料）

   B、溶劑性涂料（油性涂料）

  （2） 按涂料的成膜機理分

   A、非轉(zhuǎn)化型涂料（揮發(fā)干燥型）

   B、轉(zhuǎn)化型涂料

   ａ、氣干固化型（氧化固化、潮固化）

   ｂ、烘烤固化型

   ｃ、輻射固化型（紫外光化固化、電子束固化）

   d、常溫交聯(lián)固化

  （3） 按涂料的形態(tài)分:

   A、固態(tài)涂料即粉末涂料

   B、液態(tài)涂料

   （4）  按涂膜的外觀分

   A、 按涂膜的透明狀況分為

   實色漆

   透明漆

   B、按涂膜的光澤狀況分為

   亮光漆

   啞光漆（高光、半啞、全啞）

   （5） 按施工工藝的層次分

   （6）按用途分

   通過上述關(guān)于涂料的各種分類不同，我們可以更詳細的了解涂料的不同特點，這樣我們在使用自動涂裝流水線噴涂工件時，將能更好根據(jù)工件材質(zhì)的特點選擇適合的涂料。

無論從節(jié)省涂料、節(jié)省工時和改善噴漆工勞動條件的角度考慮，還是從提高涂層質(zhì)量和環(huán)保的角度來考慮，靜電噴槍噴涂工藝已確保了自身的重要地位。本文涂裝噴槍廠家小編為你闡述靜電噴槍的工作原理。靜電噴槍是根據(jù)靜電噴涂原理，通過以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝裝置為負電極，并將涂料霧化裝置帶高負電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效地被吸著于相反電極的被涂物上。涂裝噴槍廠家液體靜電噴槍已廣泛應(yīng)用于市場。它以其極高的涂料利用率、的涂裝生產(chǎn)率、優(yōu)異的涂裝質(zhì)量和廢漆、廢漆霧的大幅度的減少及對環(huán)抱危害的降低愈加倍受人們的青睞。一套完整的液體靜電噴槍主要有靜電發(fā)生設(shè)備，靜電噴槍槍體，供漆氣動雙隔膜泵浦及其他的噴涂配件，設(shè)備簡單，易操作。