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增透母粒
增透母?？墒褂镁奂踒ing烯代替這個(gè)價(jià)格高的透明聚bing烯，具有更優(yōu)異的生物適用性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品無毒無味，在加工過程中不會(huì)產(chǎn)生氣味。在PP中加入透明母粒，可加工生產(chǎn)透明或者片材，吹塑高透明瓶、餐飲用具，微波爐部件及用具，飲料包裝、文化用品，用品，家用電器部件、廚房衛(wèi)生用品。

增透母粒不污染容器，換色容易。PP增透母粒主要應(yīng)用于：果凍杯、一次性杯子，奶茶杯、文具片材產(chǎn)品，注塑餐盒等聚丙產(chǎn)品領(lǐng)域。建議添加比例為1%-2%，實(shí)際情況可根據(jù)客戶自身要求而調(diào)整。

增透母粒是以聚為載體，國外增透顏料為原料，制成的產(chǎn)品顆粒均勻，具有透明度高，較佳的分散性，過濾性能好。

PET片材生產(chǎn)常見質(zhì)量問題及解決方法
片材產(chǎn)生晶點(diǎn)雜質(zhì)：產(chǎn)生的原因有原料和邊角料，PET切片本身不會(huì)產(chǎn)生晶點(diǎn)雜質(zhì)的，但在加工過程中因?yàn)楦稍飭栴}或者多少加入的邊角料因?yàn)榄h(huán)境不好引入的雜質(zhì)或者質(zhì)量低的原材料，使得在片材成型過程中無法消除產(chǎn)生。

橫紋及水紋：水紋是因?yàn)閺臄D出機(jī)模頭出來的料流在進(jìn)入壓光輥時(shí)因?yàn)閴汗廨佒g沒有余料而造成料片沒有壓實(shí)，片材表面呈現(xiàn)出來的光潔度差像橘皮一樣的紋路。

片材發(fā)黃、黑點(diǎn)或雜質(zhì)、流線、壓光不均勻等：片材出現(xiàn)水泡應(yīng)立即調(diào)整干燥溫度和時(shí)間。片材發(fā)黃主要原因?yàn)楦稍餃囟冗^高或者時(shí)間過長，應(yīng)迅速降低熔體溫度。出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)的主要原因?yàn)檫^濾網(wǎng)碎裂或擠出機(jī)內(nèi)殘留PET分解料。

PET片材主要優(yōu)點(diǎn)為具有晶瑩通透的外觀，氣體阻隔性較好，有良好的保護(hù)藥性，韌性及延伸性。在PET生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，掌握好干燥工藝及熱風(fēng)的露dian，控制好壓光輥的間隙和后續(xù)機(jī)組的牽引速比，這樣才能提高生產(chǎn)質(zhì)量。

色母粒給塑料制品著色時(shí)出現(xiàn)的問題

利用色母粒給塑料制品著色時(shí)，可能出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

變色可能由下述方面原因引起：

（1）高溫成型時(shí)，基體樹脂氧化降解可能引起色變；

（2）著色劑高溫下褪色會(huì)引起塑料制品變色；

（3）著色劑與基體樹脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致色變；

（4）助劑間的反應(yīng)及助劑自動(dòng)氧化將引起顏色變化；

（5）著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)會(huì)引起制品顏色變化；

（6）大氣污染物將可能引起塑料制品發(fā)生變化。