無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。最大直徑達(dá)900mm，最小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

無縫鋼管是用鑄鋼件或?qū)嵭揪埞芙?jīng)破孔做成毛管，隨后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥做成。無縫鋼管的規(guī)格型號(hào)用直徑*壁厚毫米數(shù)表明。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、高壓加熱爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、鋁合金鋼管、不銹鋼鋼管、石油裂化管、地質(zhì)學(xué)鋼管和其他鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低高壓加熱爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、鋁合金鋼管、不銹鋼鋼管、石油裂化管、其他鋼管外，還包含炭素厚壁鋼管、鋁合金厚壁鋼管、不銹鋼厚壁鋼管、異形鋼管。

不銹鋼無縫管的焊后檢驗(yàn)

焊接完成后，先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，細(xì)致觀察焊縫的表面情況，合格后再進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)及力學(xué)性能檢驗(yàn)。

在不銹鋼無縫管水平固定焊時(shí)采用、TIGMAGTIG聯(lián)焊工藝，首先利用焊電弧穩(wěn)定、控制性好、質(zhì)量?jī)?yōu)的特點(diǎn)進(jìn)行底層焊接，再用 MAG焊進(jìn)行全位置填充及蓋面層焊接，既保證了焊縫的質(zhì)量，又提高了焊接效率，從而提高了生產(chǎn)效益，值得在石油化工等行業(yè)的不銹鋼無縫管對(duì)接焊中推廣使用。

不銹鋼無縫管的精整調(diào)節(jié)

經(jīng)退火并檢驗(yàn)合格的不銹鋼無縫管需進(jìn)行矯直和切管等工序。

由于軸承鋼屈服極限較高，又是中、厚壁管，再加上退火后有的不銹鋼無縫管彎曲大，矯直是比較難的。彎曲度大的不銹鋼無縫管先要在壓力矯直機(jī)上粗矯，然后再送人輥式矯直機(jī)精矯。

退火后的不銹鋼無縫管的管頭切斷可在切管機(jī)上進(jìn)行，也可用砂輪片鋸切。由于軸承鋼鋼質(zhì)硬和管壁厚，在切管機(jī)上切頭，生產(chǎn)率較低。不少工廠采用砂輪片鋸切，生產(chǎn)率雖高，但砂輪片消耗大，成本高。