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武漢可為光電自動化科技股份有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
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動力電池激光焊接加工-焊接薄壁材料和低速焊接
價(jià)格
訂貨量(個(gè))
¥1.28
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 帖先生
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發(fā)貨地 湖北省武漢市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工材質(zhì) 不銹鋼、鋁合金、銅鎳合金、鈦合金、可伐合金
焊接優(yōu)勢 無熱損傷、無熱變形
焊接工件重量 ≤20kg
焊接工件大小 300*250*300mm
焊接服務(wù)范圍 全國
打樣周期 24小時(shí)
加工地點(diǎn) 全國有辦事處
焊接方式 激光自溶焊
總部地址 武漢
商品介紹
武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料:合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求:焊接位置和焊接外觀,以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝:連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備:多臺四維自動激光焊接機(jī),手持激光焊接設(shè)備
打樣報(bào)價(jià):2個(gè)樣板之內(nèi),免費(fèi)打樣報(bào)價(jià)格
交期服務(wù):專人跟單,根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì):激光是細(xì)微局部融化焊接,焊點(diǎn)小、深寬比大,焊道漂亮,滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢:多臺自主研發(fā)激光焊接機(jī),滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光焊接加工中心,承接各種激光焊接加工服務(wù)。引進(jìn)國內(nèi)的激光焊接機(jī),承接電子原器件、機(jī)械零配件、汽車摩托車各種精密零配件焊接,提供電容器焊接 超級電容器、儀器儀表激光焊接加工服務(wù)??筛鶕?jù)客戶的需要焊接不同的效果:點(diǎn)焊、線焊、疊焊、連接焊,圓周密封焊等。
激光焊接的工藝方法
1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接,其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接,其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍,不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
5、塊狀物件補(bǔ)焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上,一般適合模具等產(chǎn)品的修補(bǔ)。
焊接安全技術(shù):
1、焊接前要穿好工作服、工作鞋,戴好手套,施焊時(shí)必須使用面罩,防止弧光傷害皮膚、臉和眼睛;
2、電焊前要檢查焊機(jī)是否接地線,電纜、焊鉗絕緣是否完好,焊鉗不要放在已接電的工作臺或工件上,防止短路燒毀焊機(jī);
3、人體不要同時(shí)觸摸焊的兩輸出端,以防觸電;
4、氣焊用的氧氣瓶和乙炔發(fā)生瓶附近嚴(yán)禁煙火;
5、氣焊前要檢査回火防止器的水位,發(fā)生回火時(shí)要立即關(guān)閉乙炔閥門,檢查原因,設(shè)法排除;
6、氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和橡膠管上;
7、剛焊好的焊件不可用手直接觸及,清焊渣時(shí)應(yīng)注意周圍情況,控制焊渣的飛出方向,防止熱渣燙人或引燃物品;
8、焊接工作地應(yīng)通風(fēng)良好,以防藥皮分解出的有害氣體在操作者周圍聚集,影響人體健康;
9、切忌用肉眼直接觀看弧光,引弧前應(yīng)觀察周圍情況,以免弧光傷害自己和他人;
10、焊接結(jié)束后應(yīng)切斷電源,并在消除現(xiàn)場可能存在的殘余火種后方可離開。
我中心有數(shù)臺激光焊接機(jī)可以批量完成訂單,無論客戶單量大小,我們都以高的質(zhì)量,優(yōu)的服務(wù)為你提供加工服務(wù).
激光焊加工的計(jì)費(fèi)沒有具體的計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),要看活大小和當(dāng)?shù)氐娜斯べM(fèi)。一般0.2元起步,0.1~10元/個(gè)。
激光焊接通常需要一定的離焦量,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí),所對應(yīng)平面上功率密度近似相同,但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí),可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。
其中熱傳導(dǎo)型激光焊接原理為:激光加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。
焊接材料:合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求:焊接位置和焊接外觀,以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝:連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備:多臺四維自動激光焊接機(jī),手持激光焊接設(shè)備
打樣報(bào)價(jià):2個(gè)樣板之內(nèi),免費(fèi)打樣報(bào)價(jià)格
交期服務(wù):專人跟單,根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì):激光是細(xì)微局部融化焊接,焊點(diǎn)小、深寬比大,焊道漂亮,滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢:多臺自主研發(fā)激光焊接機(jī),滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光焊接加工中心,承接各種激光焊接加工服務(wù)。引進(jìn)國內(nèi)的激光焊接機(jī),承接電子原器件、機(jī)械零配件、汽車摩托車各種精密零配件焊接,提供電容器焊接 超級電容器、儀器儀表激光焊接加工服務(wù)??筛鶕?jù)客戶的需要焊接不同的效果:點(diǎn)焊、線焊、疊焊、連接焊,圓周密封焊等。
激光焊接的工藝方法
1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接,其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接,其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍,不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
5、塊狀物件補(bǔ)焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上,一般適合模具等產(chǎn)品的修補(bǔ)。
焊接安全技術(shù):
1、焊接前要穿好工作服、工作鞋,戴好手套,施焊時(shí)必須使用面罩,防止弧光傷害皮膚、臉和眼睛;
2、電焊前要檢查焊機(jī)是否接地線,電纜、焊鉗絕緣是否完好,焊鉗不要放在已接電的工作臺或工件上,防止短路燒毀焊機(jī);
3、人體不要同時(shí)觸摸焊的兩輸出端,以防觸電;
4、氣焊用的氧氣瓶和乙炔發(fā)生瓶附近嚴(yán)禁煙火;
5、氣焊前要檢査回火防止器的水位,發(fā)生回火時(shí)要立即關(guān)閉乙炔閥門,檢查原因,設(shè)法排除;
6、氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和橡膠管上;
7、剛焊好的焊件不可用手直接觸及,清焊渣時(shí)應(yīng)注意周圍情況,控制焊渣的飛出方向,防止熱渣燙人或引燃物品;
8、焊接工作地應(yīng)通風(fēng)良好,以防藥皮分解出的有害氣體在操作者周圍聚集,影響人體健康;
9、切忌用肉眼直接觀看弧光,引弧前應(yīng)觀察周圍情況,以免弧光傷害自己和他人;
10、焊接結(jié)束后應(yīng)切斷電源,并在消除現(xiàn)場可能存在的殘余火種后方可離開。
我中心有數(shù)臺激光焊接機(jī)可以批量完成訂單,無論客戶單量大小,我們都以高的質(zhì)量,優(yōu)的服務(wù)為你提供加工服務(wù).
激光焊加工的計(jì)費(fèi)沒有具體的計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),要看活大小和當(dāng)?shù)氐娜斯べM(fèi)。一般0.2元起步,0.1~10元/個(gè)。
激光焊接通常需要一定的離焦量,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí),所對應(yīng)平面上功率密度近似相同,但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí),可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。
其中熱傳導(dǎo)型激光焊接原理為:激光加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。
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