全自動化臘腸烘干機
熱泵干燥烘干技術運用跟著工業(yè)化生產規(guī)模的不斷擴大，傳統(tǒng)的烘干功率和高本錢的烘干方法越來越不能滿意現有的需求。熱泵作為一項新式、節(jié)能的新技術。在很大程度上處理了傳統(tǒng)烘干功率慢的問題和烘干本錢高的難題。在烘干功率慢和烘干本錢高的布景下，烘干溫度在85度以下的條件下，挑選熱泵烘干將是企業(yè)的一個方向。現在，
熱泵烘干
在很多行業(yè)中逐漸得到了運用，臘腸烘干機的價格實惠，作業(yè)本錢低，功率高成為了我司一直以來的主營產品，客戶廣泛多個區(qū)域。
臘腸烘干機的價格及標準的定制：
臘腸烘干機
的價格多少是依據客戶的每天產值要求來定制的設備，全自動化的臘腸烘干機是一款非標熱泵烘干設備，依據客戶的產品每天產能與場所的大小，合理的規(guī)劃空氣能熱泵臘腸烘干機設備的大小。前期投入本錢低，作業(yè)費用賤價逐漸的代替?zhèn)鹘y(tǒng)的臘腸加工暴曬方法。
此外臘腸烘干機仍是一款通用型熱泵烘干機適用于：米粉、掛面、紅薯粉、面條、藥材、臘肉、臘腸、臘魚等產品的烘干除濕。
技術特點：
1、自動控制系統(tǒng)，確保烘干性能穩(wěn)定性，自動去雜，雜質不進入后道工序。
2、烘干機低耗、低排，投資所需費用低
3、烘干機筒體保溫熱效率全面提升高達70%以上
4、采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉動經常打滑影響生產現象。
5、結構優(yōu)化，占地面積小，土建投資降低50%左右，能耗小，電耗降低60%。
6、揚料組合分布升級，有效調控烘干時間，提升烘干質量。
7、尾氣溫度低，延長除塵設備使用周期，可連續(xù)生產進行下道工序。
8、配套新型節(jié)能熱風爐，節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。

木粉烘干機主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機結構作用下充分接觸，高溫作用下實現蒸發(fā)脫水烘干。濕料木粉在內層的抄板作用力下在初步熱交換同時螺旋狀移動至內層的另一端進入中層，此時進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達到干燥狀態(tài)。而在移動至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

無花果果干的加工工藝流程：原料選擇―→清洗―→去蒂―→分切―→攤鋪―→干燥―→回軟―→分級包裝―→果干
1.選料與分切：選擇成熟的無花果，剔除爛果、殘果和其他雜質，清水沖洗后，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與干燥介質的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節(jié)約干燥時間，減少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一體式無花果熱泵烘干機加溫的同時進行連續(xù)除濕，以利于水分蒸發(fā)，開始烘干時溫度要高些，需75–80℃，后期溫度低些為50–55℃，干燥時間一般在6–12小時，依果品含水量達到要求為準，無花果果干的含水量一般為20％左右。
采用集木無花果烘干機，可滿足干燥整果果干、切半果干及無花果片、果脯等各類物料烘干。每烘干1噸無花果果干，能耗成本約180-220元。
集木無花果烘干機可以實現溫度，濕度，循環(huán)風量全方面智能調控，多時區(qū)溫度、濕度設置，全自動智能除濕排濕，烘干過程無人工投入，保證物料在不同烘干時間段的不同溫濕度要求，能夠保證烘干物料成自然色澤，形狀飽滿，成分、營養(yǎng)成分不流失，比普通烘干的產品飽滿、成色好、賣價高。綜合節(jié)能達到70%以上。

黃魚，有大小黃魚之分，又名黃花魚。屬魚綱、石魚科。魚頭中有兩顆堅硬的石頭，叫魚腦石，故義名“石魚”。大黃魚又稱大鮮、大黃花、桂花黃魚。小黃魚又稱小鮮、小黃花、小黃瓜魚。黃魚食性較雜，主要以魚蝦為食。以我國舟山漁場產大黃魚出名。是沒有鱗的海魚。它的形狀像鱘魚，色灰白，它的背部有三行骨甲，鼻上長有胡須，它的嘴靠近頷下，尾部有分叉。它生長在深水處。肉：性味，味甘，性平，有小毒。
大小黃魚和帶魚一起被稱為我國海產。夏季端陽節(jié)前后是大黃魚的主要汛期，清明至谷雨則是小黃魚的主要汛期，此時的黃魚身體肥美，鱗色金黃，發(fā)育達到頂點，具食用價值。
黃魚干，是以鮮黃魚腌制曬干而成的。黃魚干的肉質緊密不軟，呈絲狀，潔凈有光澤，氣味清香，不泛油。黃魚含有豐富的蛋白質、微量元素和維生素，對人體有很好的補益作用。黃魚含硒量較高，能清楚人體代謝產生的自由基，延緩衰老，并對各種有防治。
使用集木黃魚烘干機，安全衛(wèi)生，擁有自主研發(fā)布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，黃魚干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

茶樹菇烘干機，你需要了解一下！
茶樹菇，糞銹傘科田頭菇屬食藥用菌。其子實體單生、雙生或叢生，菌蓋直徑5~10cm；外表滑潤，初暗紅褐色，有淺，菌肉白色，有纖維狀條紋；菌柄附暗淡粘狀物，殘留在菌柄上或附于菌蓋邊際自動墜落；內外表常長滿孢子而呈繡褐色孢子呈橢圓形，孢子卵形至橢圓形。要散布在貴州、江西、福建、臺灣、云南、浙江、西藏等多地。茶樹菇
烘干機
也應因此被群眾知道。
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羊肚菌是食用的菇菌類，選擇國內很多人工種植，大部分品種均可食用。主要有白、黃、黑牛肝菌。
白牛肝菌味道鮮美，營養(yǎng)豐富。該菌菌體較大，肉肥厚，柄粗壯，食味香甜可口，營養(yǎng)豐富，是一種世界性食用菌。西歐各國也有廣泛食用白牛肝菌的習慣，除新鮮的作菜外，大部分切片干燥，加工成各種小包裝，用來配制湯料或做成醬油浸膏，也有制成鹽腌品食用。
牛肝菌采摘后要及時脫水干制，可切片后使用牛肝菌烘干機進行干燥。起始溫度為
℃，之后慢慢提升溫度，升到
℃持續(xù)1小時后，又逐漸將溫度降至
℃。一般需要
小時左右，烘至菌片含水量降至于
％以下為止。
烘干后的牛肝菌菌片經回軟后，分級后先用食品袋封裝，再用紙箱包裝，運輸過程要輕拿輕放，嚴禁擠壓，貯藏必須選擇蔭涼、通風、干燥和無蟲鼠危害的庫房。?
使用宏景烘干機，擁有自主研發(fā)布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，羊肚菌干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

傳統(tǒng)烘干機存在占地面積大和熱效率低的問題，約為30%-60%，在干燥過程中，蒸發(fā)水分的熱量占36%，廢氣損失約占58％，干燥物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%，熱效率僅為40% 。溫度控制效果不佳，導致羊肚菌的品劣不一。
空氣能羊肚菌熱泵烘干機
采用超高密度懸浮微沸滲透集中干燥物料，智能模糊自適應控制，物料在整個過程中自動干燥，內熱濕源熱泵干燥不受外界低溫環(huán)境影響，并且可以正常穩(wěn)定地運行。一體化設計，免工程安裝，的模塊化設計比傳統(tǒng)設備省下空間50%的占地面積，1度電等于電加熱4度電；
空氣能
羊肚菌烘干機
烘干過程參考
烘房預熱，將初始烘房溫度設置為32℃
溫度設定在40℃-50℃，并且每兩小時將溫度升高3°C，烘干模式為烘干+排濕，烘烤時間為6小時。此階段完成后需停止烘干1小時。?；饡r檢查篩選出已干制好的羊肚菌。
、把沒有完全烘干的羊肚菌繼續(xù)放入羊肚菌烘干機，
溫度設定50℃-55℃，烘干模式為連續(xù)排濕，直到烘干為止。
羊肚菌烘干機
烘制注意事項：
1、在
羊肚菌烘干機
烘烤過程中，羊肚菌的檢查是一個不可忽視的環(huán)節(jié)。因為羊肚菌肉的厚薄不同，導致羊肚菌的水分含量變化很大，因此干燥時間的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果發(fā)現已干燥，請將其撿起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干機
繼續(xù)烘干。這樣可防止部分羊肚菌因烘烤過度而變焦，從而影響干羊肚菌的質量。
2、烘干時，請勿加熱得太快，并且每小時溫度不能超過3℃-5℃。溫度的突然升高會導致羊肚菌急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴重影響羊肚菌烘干品質。
以上過程僅供參考。實際情況取決于產品的水分含量。

傳統(tǒng)的烘干晾曬的問題：
1. 占用地面大，需要很大的曬場才能滿足批量生產；
2. 利用的人力勞動較高，在暴曬的太陽紫外線下需經常翻料；
3. 食品質量等不到保障，無法杜絕蠅蟲滋生，一些不良加工作坊使用噴灑來減少蟲害；
4. 溫濕度難以控制，無法保障制出的產品品質的均勻度、色澤及品相；
5. 隨著勞動辦成本的增加，這種晾曬方式的成本已經越來越高，部分品種遠遠超過了機械干燥的成本。
現代空氣能熱泵烘干機優(yōu)點：
①空氣能熱泵烘干機（房）采用一鍵式智能烘干，全參數控制，確保每一批烘干的物料品質一致。
②減少因氣味、煙塵、霉變等造成的損耗，提高烘干物料的出產率。
③封閉式、半封閉式烘干方式，避免塵煙、氣味污染，烘干產澤好，品質高。
④節(jié)約用電、環(huán)保無污染。
⑤省人工，省去人工翻曬的成本，減少二次污染的可能，烘干操作更方便。
⑥適用范圍廣，在現有的物料烘干可行工藝下，通過改動參數和設置，可以烘干更多適用物料。