高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑成型有何作用

我們常見(jiàn)的塑料及復(fù)合材料的加工成型工藝有擠出、吹塑、注射成型等，除此之外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。滾塑工業(yè)在國(guó)外發(fā)展迅速，但是國(guó)內(nèi)因?yàn)檩^慢的加工周期以及所用材料的限制等各種因素，滾塑工業(yè)發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他塑料成型加工行業(yè)。中科滾塑廠是一家專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)滾塑機(jī)以及提供車(chē)用尿素罐等，今天就為大家講解滾塑成型的作用。

滾塑成型工藝是從20世紀(jì)30年代出現(xiàn)的，經(jīng)過(guò)60年的發(fā)展，其設(shè)備與工藝已經(jīng)發(fā)展成熟?，F(xiàn)在的玩具就是利用滾塑成型制造，從小巧的兒童玩具到常見(jiàn)的汽車(chē)塑料件直至龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標(biāo)異性中空塑料制品。因其塑料加工工藝本身特性的限制，還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。一般意義上，滾塑主要應(yīng)用在熱塑性材料上，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑成型也發(fā)展很快。因?yàn)闈L塑不需要較高的注射壓力、較高的剪切速率或的聚合物計(jì)量器，所以，模具和機(jī)器比較低廉，而且使用壽命長(zhǎng)。

目前，滾塑成型工藝已經(jīng)成為塑料加工工藝中的重要分支，其重視程度以及發(fā)展程度已經(jīng)不容小覷。本公司主營(yíng)各種尿素罐和滾塑機(jī)等，有任何問(wèn)題或需要，歡迎來(lái)電咨詢洽談。

滾塑機(jī)如何使用

  滾塑機(jī)的工作過(guò)程其實(shí)是一個(gè)過(guò)程控制，大家知道滾塑機(jī)要如何使用才能更好的工作是它的效率高嗎？下面小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

    滾塑機(jī)的操作方式分為以下三種：即手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。滾塑機(jī)的設(shè)備分為五個(gè)工作區(qū)域，主要是：裝料區(qū)、加熱室預(yù)冷區(qū)、冷卻室和卸料區(qū)。

    滾塑機(jī)機(jī)械臂上裝有輪盤(pán)，作固定模具用，機(jī)械臂由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)沿圓形軌道行駛到各區(qū)域。滾塑機(jī)循環(huán)起始點(diǎn)為裝料區(qū)，在此工作區(qū)內(nèi)需實(shí)現(xiàn)輪盤(pán)的角度調(diào)整，使?jié)L塑模具能在水平面上安全裝料。

    轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)機(jī)械臂及模具轉(zhuǎn)至加熱室，在加熱室中，機(jī)械臂前端由齒輪帶動(dòng)輪盤(pán)作空間雙向360度旋轉(zhuǎn)，滾塑原料在模具中燒結(jié)、熔融成型。在此工作區(qū)需實(shí)現(xiàn)加熱室（烘箱）溫度控制和輪盤(pán)和、機(jī)械臂自動(dòng)旋轉(zhuǎn)及其轉(zhuǎn)動(dòng)方向和速率調(diào)整。

    滾塑機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入預(yù)冷區(qū)，在這個(gè)區(qū)域模具靜止不動(dòng)，使?jié)L塑制品凝固成型。滾塑機(jī)進(jìn)入冷卻區(qū)，利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)風(fēng)來(lái)冷卻模具。轉(zhuǎn)臺(tái)在每個(gè)區(qū)域停留的時(shí)間按工藝的需求來(lái)設(shè)定。

滾塑機(jī)在工藝上有哪些的特點(diǎn)

1、適于模塑大型及特大型制件

絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過(guò)程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。

由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。

3、滾塑成型極易變換制品的顏色。

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。

4、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。

滾塑成型過(guò)程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)s制能力；同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

5、節(jié)約原材料。

滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過(guò)程中，沒(méi)有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。