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磨齒機硬質(zhì)合金鋸片常見問題分析

一、關(guān)于有異常聲音的問題分析

1、磨齒機硬質(zhì)合金鋸片如果發(fā)現(xiàn)有異常的聲音，很有可能是因為外在的因素或是外力過度造成民鋸片輕微的變形，從而引發(fā)警告。

處理方案：

將硬質(zhì)合金鋸片重新進行校正處理。

2、磨齒機的主軸間隙過大，產(chǎn)生跳動或偏擺。

處理方案：

停止設(shè)備，進行檢查，看安裝是否正確。  

3、鋁切鋸片的基體有異常，例如有裂痕、消音線/孔出現(xiàn)堵塞扭曲、異形附著物、切割時碰到切割材料之外的其他物品等。

領(lǐng)邦機械，研發(fā)新型硬質(zhì)合金圓鋸片齒頂齒面、雙側(cè)面研磨機、拋光機、應(yīng)力打點機，磨齒設(shè)備系列產(chǎn)品得到國內(nèi)鋸片制造企業(yè)的認(rèn)可與信任，通過強強合作，不斷延伸鋸片加工深度，滿足鋸片市場發(fā)展的多樣化需求，歡迎廣大用戶前來參廠！

領(lǐng)邦教你處理分度盤漏油及不準(zhǔn)現(xiàn)象

分度盤分度時漏油嚴(yán)重主要是0形密財腔聞?chuàng)p壞，造成分盤指起時液壓油從該處泄漏，順著旋轉(zhuǎn)軸之間的間晾流到底座。該形密封膠損壞原因可能有：①油腔壓力過高超過膠時壓范（可通過調(diào)撼液壓壓力改善）：2裝配時裝配不良使其處于傾斜狀態(tài)經(jīng)過運動造成磨機；

分度盤分度時分度不準(zhǔn)：

原因：分度盤分度之后圓盤下落。但機床不進行下一動作，查發(fā)現(xiàn)分度擋塊未壓上行程開關(guān)S2，手動按下S2開關(guān)機床進行下動作由此可知故障原因主要是分度圓盤分度不準(zhǔn)，造成擋塊設(shè)有運行到正確位置，需要調(diào)整分度盤分度角度。該端面磨機是設(shè)備，主要加工一種規(guī)格的端齒輪，該端齒輪設(shè)計尺寸為9％齒，與分度指上的96個擋塊一一對應(yīng)。設(shè)備分度盤與定位。不穩(wěn)定主要是因齒盤旋轉(zhuǎn)過程中沒有旋轉(zhuǎn)到3個齒所致。根據(jù)設(shè)備實際工作機原理可以看到分度角度主要由推力油缸帶動傳動齒盤，從面將旋轉(zhuǎn)動力傳到傳動齒盤，這兩個傳動齒盤齒數(shù)均是288個齒，與分度盤上齒數(shù)相同傳動齒盤旋轉(zhuǎn)的齒數(shù)數(shù)量依靠推力油缸的推力行程進行控。

根據(jù)以上分析，您就應(yīng)該了解磨齒設(shè)備的漏油等的原因，也有自己一套處理辦法啦！買磨齒設(shè)備，就選領(lǐng)邦機械！

磨齒設(shè)備鋸路跑偏的原因分析

鋸片磨齒設(shè)備廠家的這種設(shè)備在使用中，要注意可能會出現(xiàn)的各種問題，如果鋸路跑偏的話，是由哪些原因所導(dǎo)致的呢？鋸路是位于鋸齒，用以切削木材和引鋸前進的具體部位，鋸?fù)ㄟ^它的切削刃和內(nèi)外兩個刃尖角切斷木材纖維，如果出現(xiàn)鋸路跑偏的的情況，有可能是鋸片鋸齒形狀正確的前提下，由鋸片鋸路不正確造成的；或者是由鋸片鋸齒形狀不正確而導(dǎo)致。還有一個原因就是以鋸片中線為中心，兩邊受到阻力或反作用力不等時，鋸片具有一偏移性而造成的。在行鋸的過程中擴大鋸口，應(yīng)該減少鋸片與切割材面之間的摩擦，避免鋸片因摩擦發(fā)熱而跑條，在鋸割過程中，也要注意控制切割方向，引鋸前進。領(lǐng)邦機械專注于磨齒設(shè)備，需要選購磨齒設(shè)備的廣大群眾，歡迎你隨時撥打電話咨詢我們。