高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

如何提高非標零件的效率?

在加工廠進行非標零件加工生產(chǎn)過程中，需要掌握一些小技巧，這樣才能較好的提。那么，如何提高非標零件加工的效率?下面來了解一下吧!

用磁鐵吸取小的機械零部件不方便。可在磁鐵下面吸一個鐵板，它能吸收很多小的機械零部件，而且還能把鐵板拉開，小的機械零部件會自動落入收集箱內(nèi)，這樣的方法是比較實用的。

非標零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護非標零件加工不被夾壞。

怎么管理自動化零件加工的刀具壽命?

在自動化零件加工過程中，要對加工刀具進行有效的管理，這樣才能保證自動化加工順利進行，才能保證產(chǎn)品的加工質量。怎么管理自動化零件加工的刀具壽命?

需要進行刀具耐用度試驗，通過試驗得到每把刀具從開始切削至磨損量達到磨鈍標準為止加工出的零件數(shù)，通過對刀儀也可以得到刀具的磨損量。

自動化零件加工需要連續(xù)進行，所以刀具壽命要匹配，單獨的刀具無法做到壽命匹配，需要進行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。

刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產(chǎn)生的磨損。

非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質點、外界的振動等導致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對兩種磨損情況都進行管控。

cnc配件加工表面處理需要考慮的因素有哪些？

cnc配件加工的表面加工方法,首先取決于加工表面的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準不重合而提高對某些cnc配件加工要求。或由于被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

當明確了各cnc配件加工件表面的技術要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的加工方法，并確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc配件加工件應該滿足零件的質量、良好的加工經(jīng)濟性和高的生產(chǎn)效率的要求。