熱推不銹鋼彎頭的生產(chǎn)工藝

熱推不銹鋼彎頭工藝是在較為普遍的熱推碳鋼彎頭的基礎上發(fā)展的。它的料段規(guī)格的選擇、壁厚的變化及加熱方式等與熱推碳鋼彎頭基本一致，特別適用于規(guī)格多、數(shù)量少的訂貨，生產(chǎn)時 不用另外增加工裝。

原理：熱推不銹鋼彎頭的機理與熱推碳鋼彎頭基本一致。是利用金屬材料在發(fā)生塑性變形時體積不變的規(guī)律用專用芯棒擴徑彎曲成形。所不同的是在溫度、速度、潤滑劑及芯棒材質上應給予重新考慮 。

特點：溫度

在熱推碳鋼彎頭時，溫度一般控制在750 ~ 850℃之間，而 1Cr18Ni9Ti材料的抗拉強度遠比碳鋼為高 ，故要求具有較低的變形抗力時，在推制時的加熱溫度就應提高，一般控制在950℃以上為好。例如采用的是中頻感應加熱爐，圓柱多匝螺旋形加熱圈加熱的方式。

速度

因不銹鋼的導熱系數(shù)比碳鋼低3～4倍，故為達到預定的加熱溫度，推制速度就要相對放慢，使工件在感應磁場中獲得充分的熱量，以達到要求的溫度(也可以通過調整中頻參數(shù)的方法提高溫度，但往往受客觀條件所限而不能達到要求)。

料段長度

熱推工藝是依據(jù)金屬材料塑性變形時體積不變的定律通過芯棒擴徑變曲使彎頭成形的，要求壁厚在成形前后無變化，管段長度等于彎頭外弧長度。

潤滑

目前熱推碳鋼變頭的潤滑多采用石墨水劑，不銹鋼彎頭的潤滑在尚無更好的潤滑劑的情況下，采用了石墨油劑，效果較好，可滿足產(chǎn)品表面質量的要求，未產(chǎn)生傷痕。但因高溫引起煙霧產(chǎn)生，對生產(chǎn)環(huán)境造成一定影響。關于不銹鋼熱推彎頭潤滑劑的問題還有待深入研究解決。