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色母的生產(chǎn)過程

(1)油墨法:顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下: 配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)ji溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

色母選擇塑料造粒方式需要充分考慮的因素 色母塑料造粒是受各種各樣因素傷害的制作工藝過程，選擇合適的色母塑料造粒方式務(wù)必充分考慮以下因素： 4、色母顆粒物樣子 拌和混和塑料加工、收塵塑料加工等方式獲得的物質(zhì)是樣子不非常標(biāo)準(zhǔn)的球型顆粒物;而翻轉(zhuǎn)成球可得到較光潔的球體體;針對獨(dú)特樣子的標(biāo)準(zhǔn)顆粒物制取則必須依靠縮小和擠壓塑料加工的方法。商品顆粒物產(chǎn)生的挑選應(yīng)考慮到事后加工工藝的規(guī)定和便捷。 5、色母顆粒物抗壓強(qiáng)度 對顆粒物抗壓強(qiáng)度規(guī)定太低或不期待其抗壓強(qiáng)度太高的標(biāo)準(zhǔn)下(如速溶食品類)可采用錨噴早離得 方法;若規(guī)定顆粒物抗壓強(qiáng)度很高在必須采用縮小塑料加工，加上黏合劑，乃至成形后再煅燒，如碾磨物質(zhì)顆粒物的生產(chǎn)制造。

碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產(chǎn)商。使用單或雙的螺旋擠壓機(jī)生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色色母粒的色散性非常差。當(dāng)最終使用者把這些黑色母?；旌匣蚰ｈT時(shí)，它的性能僅比碳黑稍好一點(diǎn)，但效果同樣令人不滿意。為達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強(qiáng)度，這些混合機(jī)可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。