一、公司介紹
公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，選用高性能進(jìn)口密封件，生產(chǎn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓、高壽命適用于各種工況的全系列氣液增壓及液壓產(chǎn)品。產(chǎn)品達(dá)到多元化、精度高、出力大、體積小、永不泄露等特性。
公司規(guī)定所有零部件的所有工序都必須檢驗(yàn)，每個(gè)零件、每個(gè)工序的操作者、檢驗(yàn)者、檢驗(yàn)結(jié)果都錄入到微機(jī)，并向顧客提供試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。
可提供全方位的液體增壓及氣體增壓檢測(cè)解決方案，目前實(shí)現(xiàn)氣體最大壓力120MPa，液體300MPa壓力，現(xiàn)有D制圖人員3名，軟件開發(fā)人員3名，電器工程師2名，管理人員2名，生產(chǎn)人員25名.現(xiàn)有數(shù)控車床，普通車床，鉆床，銑床等機(jī)械加工設(shè)備。從設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，檢驗(yàn)，售后都有專人負(fù)責(zé)?？筛鶕?jù)客戶的不同需求生產(chǎn)具有差異化的產(chǎn)品。
二、簡(jiǎn)介
孚通-汽車水管脈沖試驗(yàn)機(jī)-高壓膠管脈沖試驗(yàn)臺(tái)用于對(duì)各種膠管的脈沖試驗(yàn)，夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。可對(duì)異常情況自動(dòng)處理，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。最大試驗(yàn)壓力50Mpa。整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，并對(duì)所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控，箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測(cè)開關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿足試驗(yàn)安全性。
三、高壓膠管脈沖試驗(yàn)過程
1.連接被測(cè)件。
2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測(cè)件內(nèi)部注油溫度。
3.被測(cè)件內(nèi)注入高溫液壓油，排除空氣。
4.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。
6.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。
7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
8.卸掉壓力，取出被測(cè)件。
四、孚通-汽車水管脈沖試驗(yàn)機(jī)-高壓膠管脈沖試驗(yàn)臺(tái)由三個(gè)主要部分構(gòu)成：
1.液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器
2.試驗(yàn)柜：只要用于安裝待實(shí)驗(yàn)的被測(cè)件，調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。
3.電器控制柜及計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)按鈕和儀表均安裝在操控臺(tái)上，便于集中控制和監(jiān)測(cè)情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)。脈沖頻率等參數(shù)且具備表格打印功能，并有故障通告功能。

五、基本參數(shù)
試驗(yàn)介質(zhì)液壓油
試驗(yàn)壓力范圍0.5-50MPa
試驗(yàn)溫度（環(huán)境）常溫-180℃
時(shí)間顯示電腦顯示
壓力曲線顯示數(shù)據(jù)采集軟件實(shí)時(shí)顯示
打印報(bào)告試驗(yàn)完畢可以打印試驗(yàn)報(bào)告并保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)
試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存可以保存報(bào)告及試驗(yàn)過程記錄
顯示精度0.01MPa
壓力控制精度0.5%
環(huán)境溫度范圍-40℃-150℃

六、孚通-汽車水管脈沖試驗(yàn)機(jī)-高壓膠管脈沖試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)
1.采用比例控制技術(shù),可以精確控制壓力.
2.可以計(jì)算機(jī)控制升壓速率，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。
3.多工位試驗(yàn)。
4.各個(gè)參數(shù)在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
5.技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。外型美觀大方的特點(diǎn)。
6.可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。
7.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收；
8.計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
9.試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)；
10.試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況，觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置；
11.試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況，觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置

七、其他事項(xiàng)
1.產(chǎn)品包裝及存放
產(chǎn)品表面刷漆，包一層保護(hù)膜再裝木箱。
存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中，存放和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置。
2.售后服務(wù)
品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問題引起的原始缺陷實(shí)行保修?？蛻艨梢詫⒄J(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進(jìn)行維修或更改，對(duì)經(jīng)工廠檢查后證實(shí)使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費(fèi)更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠的同意。材料返回需提供購(gòu)貨日期、產(chǎn)品編號(hào)、型號(hào)、退貨原因或其他相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出，以便及時(shí)將退件或更換件退回給客戶。