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色母的主要用途是什么？

色母的適用范圍為給原材料著色。

應(yīng)用色母的六點(diǎn)益處： 1、維護(hù)實(shí)際操作工作人員的身心健康; 2、工藝流程簡(jiǎn)易，脫袋非常容易; 3、自然環(huán)境整潔、不臟污容器; 4、省時(shí)省力和原料。 5、使顏料在塑膠中有更強(qiáng)的分散性; 6、有益于維持顏料的有機(jī)化學(xué)可靠性和顏色的可靠性; 因?yàn)轭伭显诖鎯?chǔ)和應(yīng)用全過程中直接接觸氣體，因此會(huì)產(chǎn)生受潮、空氣氧化、結(jié)塊等狀況，立即應(yīng)用會(huì)在注塑產(chǎn)品表層出現(xiàn)色點(diǎn)，色相偏暗、顏色非常容易褪變，而且在混和時(shí)導(dǎo)致黃沙漫天，危害實(shí)際操作工作人員的身心健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中歷經(jīng)機(jī)械加工制造，對(duì)顏料開展了優(yōu)化解決，把顏料和環(huán)氧樹脂媒介、增稠劑充份混煉膠，使顏料與氣體、水份防護(hù)，進(jìn)而提高了顏料的耐老化、提升了顏料的分散性和上色力，色相明亮。 因?yàn)樯噶Ｅc環(huán)氧樹脂顆粒樣子相仿，因此 在計(jì)量檢定上更便捷，混和時(shí)不容易黏附于器皿上，因而節(jié)約了清理器皿和設(shè)備的時(shí)間及其清機(jī)常用的原料。

ABS色母粒制造與應(yīng)用
ABS色母粒制造與應(yīng)用，ABS色母粒主要由樹脂和載體以及著色劑及各種助劑構(gòu)成，著色劑含高達(dá)40%，用于ABS色母粒的著色劑包括各種材料、有機(jī)物和無機(jī)物。載體樹脂主要有抗沖ABS或AS/ABS摻混物，AS的加入有利于破碎和造粒。

ABS著色法目前有色粉著色法、色漿著色法和色母粒著色法三種。

色粉著色法是將干色粉與樹脂混合直接注塑成型或?qū)⒏缮叟cABS樹脂混合再塑煉、造粒和成型。

色漿著色法是把著色劑、分散劑和助劑等加入不發(fā)揮性的液態(tài)分散介質(zhì)中，配成色漿，再與樹脂混合成型。

色母粒著色法是七十年代推出的新技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，易于著色，色調(diào)均勻，分散性好。

色母染色的注塑件色差大的原因有哪些？
注塑過程以及制品成品可能產(chǎn)品色差，這種情況對(duì)制品性能影響較小，但非常影響外觀。為什么用色母染色的注塑件色差大呢？

1、塑料產(chǎn)品的色質(zhì)取決于色母基色的好壞。色母的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力，不僅是檢驗(yàn)色母品質(zhì)的指標(biāo)，同色差也存在聯(lián)系；

2、色母同原料混合分散不均；

3、色母粒比重大，容易沉淀；

添加量過量會(huì)使加工成型困難，影響成品尺寸并降低其力學(xué)性能。在制備色母粒時(shí)，添加聚乙烯蠟作為分散劑，使顏料容易分散;另外減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對(duì)聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動(dòng)，從而改進(jìn)共混物的加工性能。