濟(jì)南金隅化工有限公司主營：苯,丙酸正丁酯,丙酸丁酯,2-丁醇,多聚甲醛,二（氯甲基）

消泡劑的應(yīng)用

1.紡織工業(yè)的漿液在配制過程中、織物染整過程中、滌綸織物在進(jìn)行高溫噴射染色時都存在機(jī)械攪拌、漿液湍動等,均會因外界動力產(chǎn)生氣泡,這些氣泡會導(dǎo)致加工效率低、污斑、色點(diǎn)、色澤不均等質(zhì)量問題;江蘇騰達(dá)的紡織用消泡劑可以地解決這些過程的泡沫問題,耐酸堿、耐高溫、耐鹽等,用量少,消抑泡性能持久,性價比高。

2.廢液經(jīng)過處理后,有害物質(zhì)在到環(huán)保排放要求,但外排時,因各種原因,處理水中常常還會存在較多泡沫,達(dá)不到環(huán)保排放要求。江蘇騰達(dá)的水處理消泡劑,能地消除處理水中的泡沫,解決客戶水處理的排放問題。用量少,性價比高。

一般工作中液體和除泡系統(tǒng)軟件都帶有有機(jī)化學(xué)和無機(jī)物化學(xué)物質(zhì)，如鹽、醇、酸、堿等，這種化學(xué)物質(zhì)一般具備破乳功效，有機(jī)硅消泡劑>有機(jī)硅消泡劑以小量加上到除泡物質(zhì)中，而且有機(jī)硅消泡劑徹底處在全新升級和不一樣的自然環(huán)境中，那麼大伙兒是不是掌握有機(jī)硅消泡劑出現(xiàn)飄油是哪些方面導(dǎo)致的呢？

據(jù)有機(jī)硅消泡劑制造行業(yè)的專家強(qiáng)調(diào)，有機(jī)硅消泡劑一般狀況下都是是化合物，一般全是由關(guān)鍵除泡物，媒介，防腐劑構(gòu)成。依據(jù)有機(jī)硅消泡劑的類型不一樣，有機(jī)硅消泡劑的主要成分大約為甲基硅油、甲基丙烯酸酯類、醇、礦物質(zhì)機(jī)油、食用油等，媒介包含水、，如脂肪烴、脂肪烴、含氧量等，此外除泡也會加上一部分防腐劑包含乳化劑、添加劑等。

一般而言，有機(jī)硅消泡劑務(wù)必不是溶解出泡物質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)，它能以液體、或包囊固態(tài)質(zhì)點(diǎn)的液體、或固態(tài)質(zhì)點(diǎn)的方式被分散化到出泡的物質(zhì)中，有機(jī)硅消泡劑相比泡物質(zhì)有更低的界面張力，能自發(fā)性地進(jìn)到液膜進(jìn)而汽泡裂開，而水溶性有機(jī)硅消泡劑便是在其中特性非常明顯的商品之一。

   五彩繽紛的泡泡給我們的生活增添了色彩和樂趣，然而，在密集型工業(yè)中產(chǎn)生的泡沫就沒有那么讓人感到愉悅了，反而讓很多廠家感到困擾，此時，就需要用到礦物油類、有機(jī)硅類等消泡劑。

     但消泡劑廠家生產(chǎn)消泡劑的種類如此繁多，應(yīng)該如何進(jìn)行初步篩選？首先，選擇消泡劑，基本的原則是：油性體系選油性消泡劑，水性體系選水性消泡劑，固體體系選粉末體系。通俗來講，就是要讓消泡劑能夠充分分散到待消泡介質(zhì)中。

     進(jìn)過初步篩選判斷后，在大面積推廣到生產(chǎn)應(yīng)用前，可以在實(shí)驗(yàn)室先進(jìn)行產(chǎn)品測試，目前，消泡劑行業(yè)主要有四大類型的測試方法：搖瓶（震蕩）法、鼓泡法、高速攪拌法、泵循環(huán)噴射法。接下來，和小編一起了解下這四大方法的優(yōu)缺點(diǎn)分析，通過不同的產(chǎn)品特性可以選擇合適的測試方法，以達(dá)到較佳的測試結(jié)果。

一、搖瓶（震蕩）法

     所需儀器：100ml量筒

     優(yōu)點(diǎn)：硬件要求簡單，易于操作，適合黏度低的起泡介質(zhì)。

     不足之處：只能對消泡劑進(jìn)行比較粗略的對比，無法模擬生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，例如一些高溫、高堿環(huán)境下的起泡體系。

二、高速攪拌法

     所需儀器：攪拌裝置

     測試設(shè)備采用了雙攪拌頭，從而避免了單個攪拌頭的局部攪拌的不充分性；并且泡沫高度數(shù)據(jù)的變化采用感光探測系統(tǒng)檢測，連接電腦采集記錄，避免了肉眼觀察帶來的性等誤差。

三、泵循環(huán)噴射法

     所需儀器：泵循環(huán)裝置

     優(yōu)點(diǎn)：泵循環(huán)噴射特別適合模擬沖擊產(chǎn)生泡沫的加工過程，例如制漿過程中的洗漿、金屬加工過程中等。泵循環(huán)裝置如果配備外循環(huán)水浴系統(tǒng)，還可以模擬生產(chǎn)過程中工作液的實(shí)際使用溫度。

四、鼓泡法

     所需儀器：鼓泡裝置

     優(yōu)點(diǎn)：鼓泡法適合中低粘度范圍的發(fā)泡介質(zhì)，尤其適合消泡劑的抑泡性能測試。

     不足之處：對于黏度較高的體系不適用。