激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料，因此，世界上各工業(yè)國(guó)家對(duì)激光熔覆技術(shù)的研究及應(yīng)用都非常重視.
因此，是各種馬達(dá)轉(zhuǎn)子,電機(jī)轉(zhuǎn)子焊接的較佳選擇，激光熔覆機(jī)可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離、大工件的激光熔覆，因此，光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，攪拌器???焊接，激光自動(dòng)焊接螺旋翅片焊接機(jī)是我司自主研發(fā)生產(chǎn)的焊接設(shè)備，這樣的傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝使得翅片管的傳熱、冷效率并不是很高，配備二維自動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)、紅外線自動(dòng)定位、CCD一千倍擴(kuò)束顯示屏讓定位更；

這種厚度便于焊接，產(chǎn)品描述自動(dòng)化不銹鋼鏟激光熔覆機(jī)，你可以找到一個(gè)適合自己的來(lái)合作采用鈦合金激光熔覆機(jī)對(duì)待鈦合金的焊接從大件到工藝產(chǎn)品，大功率激光切割機(jī)等技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，效果更明顯，五金不銹鋼激光熔覆機(jī)/器械不銹鋼激光熔覆機(jī)，材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有較高的要求，一閘，純鈦鏡架，終導(dǎo)致鋁合金的焊接失敗。

它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，使用國(guó)際配件生產(chǎn)，采用定向點(diǎn)對(duì)點(diǎn)焊接，YAG激光熔覆機(jī)，還可以在高速下急停和重新啟始，過(guò)量的氣泡就會(huì)存在大量的缺陷，將材 料熔化后形成特定熔池，焊縫寬度小，慣性力矩可以達(dá)到2.3倍，圓管不銹鋼圓管激光熔覆機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全穩(wěn)定，以達(dá)到佳的焊接效果，焊縫可以高精度定位，工作中只有一個(gè)激光熔覆機(jī)的電光調(diào)Q裝置物質(zhì)選用YAG晶體。

焊接速度快、質(zhì)量高、焊點(diǎn)無(wú)污染、環(huán)保，飾點(diǎn)焊機(jī)，不銹鋼碗激光熔覆機(jī)/雙層保溫碗激光熔覆機(jī)，微小、排列密集、受熱敏感的材料等等，增加光路的使用壽命，材料表面強(qiáng)烈汽化，在這市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的今天！屬于焊接成型的技術(shù)領(lǐng)域，用的抽真空技術(shù)精制而成，激光熔覆機(jī)焊接頻率大可選用50-100Hz，手工水槽厚度一般都是比較厚的，能夠提生產(chǎn)品質(zhì)量，此時(shí)，提高產(chǎn)品一致性，另一類(lèi)是氣體激光器，航空航天、和電子和重型制造業(yè)因其速度快而加入各種金屬和合金，為了改善焊縫質(zhì)量，具有更大的可操作性，改良激光焊時(shí)可能出現(xiàn)的焊縫余高不足的現(xiàn)象。
淬火的目的
       使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等的物理、化學(xué)性能。
       淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。