高密市加強(qiáng)模具廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 鑄造模
高密鑄造模具-聊城鑄造模具工藝精細(xì)-鋁合金鑄造模具定制加工
價(jià)格
訂貨量(套)
¥3000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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高密市加強(qiáng)模具廠
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
高密市加強(qiáng)模具廠講解精密鑄造過(guò)程中注意的問(wèn)題
受到政策的影響,現(xiàn)在很多的精密鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都在往節(jié)能環(huán)保上轉(zhuǎn)變,那么精密鑄造中的節(jié)能生產(chǎn)都有哪些注意事項(xiàng)呢,以下總結(jié)一下:
1、精密鑄件采用節(jié)能的工藝流程,合理組織生產(chǎn)。如:使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,節(jié)約烘干鑄型的能耗;嚴(yán)格配料、確定精密鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案,在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝;推廣鑄態(tài)球鐵,要求斷后伸長(zhǎng)率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得;盡量采用頻波諧波振動(dòng)時(shí)效工藝,去掉減應(yīng)力熱時(shí)效工藝。
2、節(jié)約材料,努力回用。因?yàn)椴牧系纳a(chǎn)都需要耗能。
3、提高管理水平,降低廢品率。如,一個(gè)年產(chǎn)5000t的精密鑄造廠,廢品率每下降1%,就等于多生產(chǎn)50t精密鑄件,按每噸能耗400kgee計(jì)算,一年能節(jié)約20t標(biāo)煤,也即每噸精密鑄件降低了4kgee的能耗。
可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素
澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。
的精密鑄鋼設(shè)備應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型山東精密鑄鋼設(shè)備件,可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,占地面積也少;對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等 制芯方法。
精密鑄造模具的工藝設(shè)計(jì)
鑄造模具鑄件包括:精鑄件、碳鋼鑄件和不銹鋼鑄件。下面由我廠為大家介紹鑄件的工藝設(shè)計(jì):
我們根據(jù)客戶提供的樣品設(shè)計(jì)模具或是圖紙,用CAE模擬澆注軟件設(shè)計(jì)澆鑄系統(tǒng)。
模具制作:我們根據(jù)樣品或圖紙做出產(chǎn)品的三維造型,并用此三維圖制作鋁制或鋼制的模具。
注蠟:將液態(tài)蠟和固態(tài)蠟混合攪拌成糊狀蠟膏,用注蠟將蠟膏注入金屬模中,冷卻后取出蠟?zāi)!?
蠟件組合:加熱不銹鋼焊刀,將蠟?zāi)0垂に囋O(shè)計(jì)的要求焊接在澆口棒上。
粘漿:將蠟件組浸入含有水玻璃等涂料的缸中,涂上涂料。
淋砂:對(duì)涂上涂料的蠟件組淋石英砂,再浸入含氯化銨和氯化鎂等材料的硬化槽中硬化后進(jìn)行干燥,然后進(jìn)行下一層的操作,此過(guò)程重復(fù)6次左右后完畢。
脫蠟:將表面涂料硬化后的蠟件組放置在失蠟槽中,用蒸氣加熱使蠟溶解脫落,剩下砂型模殼。
模殼焙燒:將模殼放置焙燒爐中焙燒以增加其強(qiáng)度。