使用專(zhuān)用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口應(yīng)平整、無(wú)毛刺、飛邊等清潔管材和管件的焊接部位。2、熱熔準(zhǔn)備:插焊機(jī)上裝配好相應(yīng)規(guī)格的模頭，接通電源。在管材的熱熔端按要求的熱熔長(zhǎng)度做標(biāo)記。把管件的端蓋打開(kāi)，套在做好標(biāo)記的管村上，注意端蓋的方向。3、熔焊機(jī)的工作溫度指示燈亮后，將管材，管件同時(shí)插入加熱模頭內(nèi)，管件快速推進(jìn)至模頭端部，管材快速推進(jìn)至標(biāo)記線。4、從管材管件接觸模頭開(kāi)始記時(shí)，到達(dá)規(guī)定的加熱時(shí)間后，將管材，管件拔管材無(wú)旋轉(zhuǎn)地垂直插入管件中，推進(jìn)至標(biāo)記線并保持3秒以上，推時(shí)用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。將剛?cè)劢雍玫慕宇^冷卻到規(guī)定的時(shí)間。5、扣端蓋:接頭冷卻后，將先前套在管材上的端蓋扣上營(yíng)件端口，造蓋住熱熔溢出使其不外露，確保整體上的關(guān)觀效果。管三通焊接將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。