固體粉末顆粒管道測(cè)堵儀

陜西精誠(chéng)測(cè)控儀表有限公司

T: 151 2965 7993 李經(jīng)理

固體粉末顆粒管道測(cè)堵儀工作原理

   JCK-GTL-C系列顆粒流量測(cè)量?jī)x采用最可靠的靜電測(cè)量技術(shù)。當(dāng)管道內(nèi)含有粉塵粒子的氣流經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的傳感器時(shí)，粉塵粒子在運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的微弱電流被傳感器采集并傳送至變送器。經(jīng)變送器過(guò)濾、放大，并處理成為一個(gè)與粉塵流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)輸出值。

固體顆粒管道流量計(jì)量表特性優(yōu)點(diǎn)

1.   JCK-GTL-C系列粉體流量測(cè)量?jī)x由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構(gòu)

2.   專用傳感器為無(wú)電子電路，無(wú)源被動(dòng)型。靈敏度高，不受震動(dòng)影響，無(wú)粉塵沾染，可靠性高，壽命長(zhǎng)。

3.   變送器輸出的電流信號(hào)與傳感器單元電氣隔離，實(shí)現(xiàn)輸出電流信號(hào)的無(wú)干擾傳輸。

4.   二線制（4-20mA）電流信號(hào)生輸出，抗干擾能力強(qiáng)，易于遠(yuǎn)距離傳輸，對(duì)傳輸導(dǎo)線無(wú)特殊要求。輸出電流與粉塵濃度成線性關(guān)系，方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理。

5.   模塊化設(shè)計(jì)，可單獨(dú)更換傳感器單元、變送器單元。

6.   長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，全金屬外殼、連接件。

傳感器單元

專用傳感器，不可用其他替代。

變送器單元

1.  標(biāo)準(zhǔn)二線制變送器，24V回路供電，4-20mA電流信號(hào)輸出，鋁合金殼體為防水式。

2.  打開(kāi)密封蓋，可見(jiàn)接線端子，信號(hào)線纜通過(guò)變送器外殼上的穿線孔，固定在接線柱上（接線不分正負(fù)），將穿線孔的鎖緊螺絲旋至合適位置，防止進(jìn)水，蓋上密封蓋。3.  電氣接線圖

安裝時(shí)特別注意：流體運(yùn)動(dòng)方向與傳感器上所標(biāo)示箭頭方向一致。 

1.  傳感器需安裝在金屬管道上（如遇非金屬管道安裝時(shí)，請(qǐng)咨詢廠商）。

2.  應(yīng)盡可能安裝在水平管道段，如遇特殊情況，也可以垂直安裝。

3.  安裝位置應(yīng)選在距離閥門、彎頭5倍管徑的平直管道段。

4.  直接安裝在被測(cè)管道。

5.  傳感器與管道為法蘭連接，法蘭及密封墊圈由廠家提供。

6.  連接線纜為2*1mm2屏蔽電纜，屏蔽層應(yīng)與變送器殼體良好連接。

7.  外引電纜應(yīng)就近固定，以防風(fēng)雨中來(lái)回?cái)[動(dòng)，造成傳輸導(dǎo)線的機(jī)械損傷。

應(yīng)用

JCK-GTL-C系列粉塵儀可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途，煉鐵、發(fā)電、制藥機(jī)械、化工、建材加工、水泥制造等行業(yè)。   

典型用途包括煉鐵高爐噴煤管道、火力發(fā)電鍋爐噴煤管道、過(guò)程輸送總量監(jiān)測(cè)、各種燃料鍋爐及其他生產(chǎn)性粉體流量監(jiān)測(cè)。

2. 粉狀材料的回收、粉料輸送過(guò)程監(jiān)測(cè)

以煉鐵高爐噴煤、發(fā)電鍋爐噴煤為例，高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤（無(wú)煙煤、煙煤）烘干、磨細(xì)，經(jīng)布袋收塵器收集，使之進(jìn)入煤粉倉(cāng)，進(jìn)入噴吹罐混合，用壓縮空氣（或氮?dú)猓┹斔停瑥膰姶倒匏椭练峙淦?，?jīng)分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。

粉體流量測(cè)量?jī)x裝在分配器后各噴煤槍的管道上，可隨時(shí)監(jiān)控各噴煤管道內(nèi)氣固兩相流體的輸送狀況，并測(cè)算輸送總量。還可以對(duì)各噴煤管道的堵斷起報(bào)警作用。

儀器工作流程

JCK-GTL固體粉末顆粒管道測(cè)堵儀

技術(shù)參數(shù)

報(bào)警設(shè)置

1. JCK-GTL-C系列粉體流量計(jì)在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號(hào)4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見(jiàn)可讀數(shù)（如mg/m3）。轉(zhuǎn)換方式如下，以量程0-100Kg/h為例，4mA對(duì)應(yīng)0Kg/h,

20mA對(duì)應(yīng)100 Kg/h，

2. 在控制系統(tǒng)中設(shè)置粉體堵塞流量值（一般設(shè)置為滿量程的2％），當(dāng)流量低于該值后即報(bào)警。由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個(gè)工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。并作時(shí)間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報(bào)警。