山西永津集團(tuán)限公司成立于1988年，公司注冊(cè)地在山西省河津市，注冊(cè)資金1000萬(wàn)元，總投資近億元，山西省民營(yíng)科技創(chuàng)新型企業(yè)，主要生產(chǎn)醫(yī)藥中間體。

公司一直秉行“專(zhuān)業(yè)鑄就品質(zhì)，科技創(chuàng)造未來(lái)”的理念，與國(guó)內(nèi)多所高校、科研單位等合作，引進(jìn)先進(jìn)科研技術(shù)，每年都有新產(chǎn)品投放市場(chǎng)，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的精心經(jīng)營(yíng)，企業(yè)建立了一個(gè)良性發(fā)展的平臺(tái)。

公司秉承“誠(chéng)信為本、互利共贏”的中國(guó)傳統(tǒng)商業(yè)道德，真誠(chéng)希望能與國(guó)內(nèi)外客戶(hù)及業(yè)內(nèi)人士合作！“以顧客求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”，津津化工將向更大、更高、更強(qiáng)的方向邁進(jìn)！

.對(duì)羥基苯甲醛的生產(chǎn)有多條工藝路線,目前工業(yè)生產(chǎn)主要有苯酚、對(duì)甲酚、對(duì)硝基甲苯等原料路線。1.苯酚法苯酚法又分為Reimer-Tiemann反應(yīng)、Gattermann反應(yīng)、苯酚-三氯乙醛路線、苯酚-乙醛酸路線、苯酚-甲醛路線等多種合成工藝路線。苯酚法的工藝特點(diǎn)是原料易得,制造工藝較簡(jiǎn)單,但收率偏低,成本較高。(1)Reimer-Tiemann反應(yīng)苯酚在堿水溶液中,于60-100℃下加熱反應(yīng)2-4h,同時(shí)生成對(duì)羥基苯甲醛和鄰羥基苯甲醛(俗稱(chēng)水楊醛),總收率50%左右,對(duì)羥基苯甲醛收率最高僅17%。此工藝主要用來(lái)合成水楊醛,對(duì)羥基苯甲醛作為副產(chǎn)品,但卻是現(xiàn)有的主要工藝生產(chǎn)方法之一。此工藝原料轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品收率都很低,還有大量焦油產(chǎn)生。氯仿必需過(guò)量,未反應(yīng)的苯酚不易回收,產(chǎn)品的分離和提純困難。因此,必須大力開(kāi)發(fā)新的高效催化劑,提高反應(yīng)的選擇性,開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)單高效的產(chǎn)品分離和提純方法,才能降低成本,提高產(chǎn)品得率。(2)Gattermann反應(yīng)苯酚和HCN,在AlCl3存在下,通入干HCl,進(jìn)行催化反應(yīng),并在冰水中分解,得到對(duì)羥基苯甲醛,產(chǎn)品收率較高。如采用氰化鋅代替HCN,則收率幾乎是理論量。此工藝產(chǎn)品選擇性較高,但缺點(diǎn)一毒性大,操作技術(shù)要求高、難度大;二是由于采用無(wú)水操作,反應(yīng)設(shè)備要求嚴(yán)格、費(fèi)用高;三是有少量水楊醛伴隨產(chǎn)生,產(chǎn)品分離提純困難,因而限制了大規(guī)模生產(chǎn)。 2.對(duì)硝基甲苯法對(duì)硝基甲苯法生產(chǎn)對(duì)羥基苯甲醛的工藝過(guò)程分氧化還原、重氮化和水解三步進(jìn)行。(1)對(duì)硝基甲苯氧化還原對(duì)硝基甲苯用多硫化鈉同步氧化還原,得到對(duì)氨基苯甲醛。具體工藝過(guò)程為:將對(duì)硝基甲苯、乙醇溶劑與表面活性劑(如OP吐溫等)按質(zhì)量比1:5:0.02-0.04混合均勻,在80-85℃下滴加多硫化鈉水溶液,反應(yīng)2-3h。產(chǎn)物用水蒸汽蒸餾,除去對(duì)硝基甲苯和對(duì)氨基甲苯。在用乙醚萃取得對(duì)氨基苯甲醛。反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率均在90%以上。多硫化鈉可用硫氫化鈉、燒堿為原料制得。