高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密市加強(qiáng)模具廠淺析鑄造模具的加工的時(shí)候應(yīng)該注意什么

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形，預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。也可以用在造型機(jī)上，可以用在很多的模具機(jī)械上面。

零件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來說，在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會(huì)同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費(fèi)用又要增加。

鑄造模具制造中一定要注意的事項(xiàng)！

   模具的使用非常之廣，這是大家都知曉的，不管制作什么東西，只要是需要機(jī)械的都會(huì)使用它，但模具制造技術(shù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)，重要提醒：為了充分發(fā)揮模具的優(yōu)良性能，鑄造模具制造中一定要注意一些事項(xiàng)：

1、要選用耐磨性好、熱處理硬度較高的材質(zhì)為鑲套；

2、在切削時(shí)， 不要用切削液干態(tài)切削，以免工件急劇硬化，使切削困難；

3、當(dāng)表層硬殼層切削困難時(shí)，可先用45度偏刀將工件表面切成坡面，然后加大背吃刀量切削較軟的部分，使硬殼層隨切屑一塊剝落。

4、凹模的切削加工在良好的退火狀態(tài)下，硬度一般為39-46HRC，可進(jìn)行車、銑、刨、鏜、銼、攻螺紋等工作；

5、在切削過程中，切削速度不宜過高，進(jìn)給量不宜過大，背吃刀量不宜過小，否則刀刃與工件摩擦就會(huì)較大，發(fā)熱量大，會(huì)使刀刃磨損量加大；

6、模具導(dǎo)向應(yīng)平穩(wěn)可靠，模具上下板的厚度應(yīng)適當(dāng)加大，以減小振動(dòng)，并提高模具的剛性和穩(wěn)定性；

7、模套及凹模外表面的磨削加工，凹模外套的內(nèi)孔應(yīng)加以磨削，且圓柱度公差應(yīng)控制在0.015毫米以內(nèi)；

8、為了以免燒壞工件，凹模與模套的結(jié)合面可選擇粒度粗一些的砂輪；

9、在模具的設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)裝配溫度及需要預(yù)加應(yīng)力的大小準(zhǔn)確計(jì)算模套的內(nèi)徑尺寸；

10、在熱處理箱式電爐中進(jìn)行的模套加熱，以免出爐后冷的太快了而影響裝配，當(dāng)溫度升高到350℃時(shí)開始計(jì)算時(shí)間，保溫2小時(shí)，同時(shí)在凹模底部放一磨好的平板一起加溫；

11、凹模工作部分在加工后用線切割將內(nèi)孔切成，且應(yīng)留一定的研磨余量；

12、加工好后的模具，為了能夠充分發(fā)揮產(chǎn)品高硬度、高耐磨性，保證表面的粗糙度，減小電加工中的變質(zhì)層，應(yīng)使用硬度較好的金剛石油石或金剛石研磨膏研磨工作面。

鑄造模具配件定期檢修的好處

   記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。要是操作員碰巧看到模具配件水口處有一小片不銹鋼，有可能是個(gè)點(diǎn)水口組件。“清理”掉這個(gè)看似是阻礙的東西常常會(huì)毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴，請(qǐng)?jiān)诓扇⌒袆?dòng)前，確認(rèn)熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型，并確保所有操作員都訓(xùn)練有素，能識(shí)別自己所接觸的不同類型的嘴頭。