山東藝諾美暖通科技有限公司主營：板式換熱器及換熱機組,容積式換熱器,汽水換熱機組
板式冷卻器的主要技術(shù)分析：強化技術(shù)，各種新型、換熱器逐步取代了現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。如電廠動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù)、添加物強化沸騰傳熱技術(shù)、通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等研究與發(fā)展都為換熱器成功升級創(chuàng)造了有利條件?？拐窦夹g(shù)，在傳統(tǒng)管殼式換熱器中，由于流體呈錯流狀態(tài)，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動，多以管子易發(fā)生破壞使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應(yīng)運而生，其中以折流換熱器為典型代。




選擇板式換熱器時要注意剛度的使用需求：作為現(xiàn)在比較常用的一種換熱設(shè)備，板式換熱器主要是由板片、墊片、壓緊板等組成的，而板片作為換熱器上的重要部件，它的選材影響著換熱器設(shè)備的工作效率，所以在選擇板式換熱器的時候要注意剛度的使用需求。其實板片的剛度指的是板片在依照要求拼裝后，在固定壓緊板和互動壓緊板的夾緊效果之下，用來反抗兩邊不同壓力的介質(zhì)效果而變形的作用。板式換熱器在正常的作業(yè)狀況之下，板片除了需求符合的強度以外，還需求剛度來控制板片的逐步變形。為了可以讓換熱介質(zhì)可以在板片通道內(nèi)液層均勻運轉(zhuǎn)，來確保換熱效率。依據(jù)熱脹冷縮的作業(yè)原理，板片的脹大或縮短的主要原因是換熱器內(nèi)溫度的升高或下降，要知道板片的脹大或縮短也會受到來自固定壓緊板和活動壓緊板的兩層約束。一旦當(dāng)板式換熱器熱脹冷縮不可以自由地進行時，就會發(fā)生應(yīng)力。因而板片的剛度不只取決于支撐點方位的密度和精度跟厚度、長度也有關(guān)系。所以大家對板式換熱器的剛度需求可以簡單的掌握下。




板式換熱器的流速設(shè)置多少比較合適：

板式換熱器流速的選取對于傳熱效果，能源消耗，運行費用能起到關(guān)鍵的影響。在流速的選取過程中，需要分析的問題有許多。這其中換熱器的流速設(shè)置多少合適呢？根據(jù)資料，換熱面積與速度的0.6 ~ 0.9次方成正比。功耗與速度的功率成正比。可以看出，低速可以節(jié)約能源，降低運行成本。然而，過低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅下降、熱交換面積的增加和初始投資的增加。因此，一般板式熱交換器應(yīng)該有一個較合適的流速，即在該流速下的較小初始投資和運行成本。一般水流量控制在0.2 ~ 0.6m/s是合適的。對于有高溫水的集中供熱系統(tǒng)，外網(wǎng)到換熱站的允許壓降一般為30 ~ 50kPa.因此，在板式換熱器的計算中，一次側(cè)熱介質(zhì)的流量應(yīng)控制在0.2-0.cm/s.范圍內(nèi)。