天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
壓縮量大比壓縮量小的密封效果好。壓縮量過大,造成端面比壓過大,導致摩擦副溫度升高,急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。實際維修中,機械密封的壓縮量要以機械密封使用說明書上給定的數(shù)值為準。



螺栓應分幾次均勻擰緊。②機械密封件旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機械密封件的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封件的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封件旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。
石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

統(tǒng)計表明,屬于老化性故障的失效占10%~30%,而大量的則屬于后種故障。因此,減少和避免事故性故障,對延長密封壽命和提高密封技術水平均具有很大的現(xiàn)實意義。

從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出,由于泵本體運行不穩(wěn)定,如泵小流量操作引起泵體振動等原因,造成機械密封二次泄漏的事故占57%:機械密封質(zhì)量原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動軸承等關鍵部件失效及安裝維護不當?shù)葐栴}。所以要保證密封工作穩(wěn)定,首先要保證機泵運行平穩(wěn),避免發(fā)生“汽蝕”。機械密封對苛刻工況也應具備足夠的適應性。

機械密封由哪幾部分構(gòu)成

機械密封由哪幾部分構(gòu)成

部分是由動環(huán)和靜環(huán)構(gòu)成的密封端面，偶然也稱為沖突副。

第二部分是由彈性元件進口機械密封為主要零件構(gòu)成的緩沖補償機構(gòu)，其好處是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，其耐腐蝕機械密封中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動環(huán)隨軸扭轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

機械密封是如何實現(xiàn)密封的：機械密封的原理染整機械密封所示：

軸通過傳動座6和推環(huán)4,動員動環(huán)2扭轉(zhuǎn)，靜環(huán)1固定不動，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質(zhì)的走漏。沖突副表面磨損后，在彈簧5的推進下實現(xiàn)補償。為了防止介質(zhì)通過動環(huán)與軸之間走漏，裝有動環(huán)密封圈3;而靜環(huán)密封圈7則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋8之間的走漏。