高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

大型滾塑制品之滾塑油箱特點(diǎn)

大型滾塑制品加工技術(shù)能生產(chǎn)壁厚非常均勻的部件，適用于成型滾塑油箱加工，做到普通方法不可能成型的表面積大、厚度均勻的平滑表面制品，成型時(shí)液體狀和粉料狀塑料容易進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模具中的拐角和深處，然后通過(guò)模具壁傳導(dǎo)的熱量熔融。

滾塑油箱生產(chǎn)大規(guī)格制品具有較高的性?xún)r(jià)比，成型過(guò)程中，模具不受壓力的影響，因此可以選用價(jià)格相對(duì)的薄金屬板制造模具，也可以用輕質(zhì)鑄鋁和電鑄鎳制造，都是質(zhì)輕和成本低的材料。

大型滾塑制品之滾塑油箱具有的特點(diǎn)：

1、選用進(jìn)口PE材料，環(huán)保無(wú)味、耐鹽霧、耐腐蝕。

2、采用滾塑工藝一次成型，堅(jiān)固耐用。

3、箱體可抗紫外線輻射、具有抗強(qiáng)沖擊、抗壓性。

4、拉手，采用包膠設(shè)計(jì)，手感舒適，減少疲勞。

5、箱子鎖扣、拉手、合頁(yè)等均用不銹鋼材料，防生銹。

6、標(biāo)配為蛋坑海綿配合切塊海綿，增強(qiáng)防護(hù)且易于使用。

7、尺寸、顏色可定制。

5、適用于醫(yī)療儀器、攝影器材、小型器械、維修工具、緊急物質(zhì)、大型設(shè)備、物資等。可在空投、海運(yùn)、高底溫環(huán)境、各種雨雪天氣和潮濕環(huán)境中作業(yè)，具有重量輕，收展迅速，攜行方便，抗強(qiáng)沖擊，緩沖減震，防水防潮，漂浮救生等功能

滾塑油箱的七大

滾塑油箱現(xiàn)在用的很多，許多車(chē)輛的鋼鐵油箱都更換成了塑料的，既然換成這種，那肯定有一些理由，下面小編就給大家說(shuō)說(shuō)這種塑料質(zhì)油箱的七大，這些都是小編將多數(shù)用戶(hù)使用后的感受做的一個(gè)整理，比較有代表性的。

1、成本低。滾塑油箱不僅加工工藝簡(jiǎn)單且性高，原料成本也不高，目前材料多為復(fù)合樹(shù)脂+阻燃隔熱材料外層，比鋁合金成本低，比鐵皮，所以，除了在個(gè)別的汽車(chē)上能見(jiàn)到鋁合金的油箱，一般常見(jiàn) 的都是塑料油箱。

2、材料的化學(xué)性能穩(wěn)定。塑料被證明在不被陽(yáng)光照射的情況下可以幾百年結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且保持韌性和硬度。這點(diǎn)比金屬?gòu)?qiáng)太多。

3、防腐效果好。這點(diǎn)毋庸置疑，金屬尤其是鐵皮油箱會(huì)面臨金屬銹蝕的問(wèn)題，滾塑油箱則不會(huì)，鋁合金防服飾效果好，但是成本居高。

4、性高。塑料加入阻燃隔熱材料可以很好的輕微撞擊或是情況下猛烈撞擊不會(huì)點(diǎn)燃，產(chǎn)生火花或熱量傳導(dǎo)引燃油箱中的燃料。而金屬的猛烈撞擊或摩擦有可能產(chǎn)生火花從而導(dǎo)致油箱被引燃甚至。

5、材料韌性高，更。更高的韌性意味著即使面對(duì)小磕碰或變形，塑料油箱的彈性依然可以結(jié)構(gòu)穩(wěn)固不出現(xiàn)裂痕，壽命更長(zhǎng)久，而金屬油箱在這方面就難以。

6、重量輕。這個(gè)追求車(chē)身輕量化的年代，更輕的油箱意味著更好的燃油經(jīng)濟(jì)性能。

7、可塑性強(qiáng)，現(xiàn)在的汽車(chē)功能越來(lái)越復(fù)雜，而滾塑油箱為了一般安裝在汽車(chē)底部?jī)奢S之間，而徹底的結(jié)構(gòu)復(fù)雜必然需要油箱造型復(fù)雜，如果用金屬的，這樣復(fù)雜的造型不僅成本高，而且難以穩(wěn)固堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過(guò)程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過(guò)小，易導(dǎo)致物料不能充滿(mǎn)模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，粘附樹(shù)脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹(shù)脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無(wú)規(guī)律性，所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來(lái)保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時(shí)，需扶工藝角度尋求解決辦法。