一、產(chǎn)品概述

汽車輪轂氣密性試驗(yàn)設(shè)備-摩托車鋁輪測試儀采用PC技術(shù)作中央處理控制器，使用液壓旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)技術(shù)，使設(shè)備檢測旋轉(zhuǎn)角度增加至任意角度范圍可調(diào)。設(shè)備自動化程度高、運(yùn)行可靠、檢測準(zhǔn)確、操作簡單，維護(hù)簡便，是鋁合金輪轂廠檢測輪轂的理想設(shè)備。 本機(jī)也可用作其他產(chǎn)品的氣密性檢測工具。試驗(yàn)壓力為0~0.8Mpa.

二、汽車輪轂氣密性試驗(yàn)設(shè)備-摩托車鋁輪測試儀特點(diǎn)

1、采計(jì)算機(jī)控制，整個(gè)過程無需人工，提高了工作效率

2、配置有專用液壓夾緊工裝，可方便的加緊被測件

3、所有與檢測介質(zhì)接觸的零部件采用不銹鋼材料防腐。

4、配備自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線。

5、整個(gè)結(jié)構(gòu)各部分連接緊湊，操作簡單方便，工作穩(wěn)定安全。

6、也可手動操作。

四、型號選擇

產(chǎn)品名稱	汽車輪轂氣密性試驗(yàn)設(shè)備-摩托車鋁輪測試儀
產(chǎn)品型號	SUP_LQM_0.8
基本原理	通過液壓夾緊動力將被測件夾緊，通過冒泡法觀察被測件是否冒泡
性能參數(shù)	試驗(yàn)壓力	0-0.8MPa
	控壓精度	±0.5％
	壓力值分辨	0.01MPa
	試驗(yàn)介質(zhì)	空氣
	操作方式	計(jì)算機(jī)控制或半自動控制
	測試工位	1
	設(shè)備構(gòu)成	夾緊工裝，氣壓控制裝置，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
	適用范圍	摩托車輪轂，汽車輪轂，電瓶車輪轂

鋁合金輪轂的制造方法有三種：重力鑄造、鍛造、低壓精密鑄造。1.重力鑄造法 利用重力把鋁合金溶液澆注到模具內(nèi)，成形后經(jīng)車床處理打磨，即可完成生產(chǎn)。制造過程較簡單，不需精密的鑄造工藝，成本低而生產(chǎn)效率高，但是容易產(chǎn)生氣泡（砂眼），密度不均勻，表面平滑度不夠。吉利有相當(dāng)一部車型配用的就是這種方法生產(chǎn)的輪轂，主要是早期生產(chǎn)的車型，新車型多已換用新款的輪轂。2.鍛造法 整塊鋁錠由千噸的壓力機(jī)在模具上直接擠壓成型，好處是密度均勻，表面平滑細(xì)致，輪轂壁薄而重量輕，材料強(qiáng)度最高，比鑄造方法高三成以上，但由于需要較精良的生產(chǎn)設(shè)備，而且成品率只有五到六成，制造成本較高。3.低壓精密鑄造法 在0.1Mpa的低壓下精密鑄造，這種鑄造方式的成形性好，輪廓清晰，密度均勻，表面光潔，既能達(dá)到高強(qiáng)度、輕量化，又能控制成本，而且成品率在九成以上，是高品質(zhì)鋁合金輪轂的主流制造方法。