高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機(jī)旋轉(zhuǎn)成型方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法

滾塑機(jī)旋轉(zhuǎn)成型方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，只是他們所運(yùn)用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過(guò)程也十分簡(jiǎn)單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個(gè)互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會(huì)均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過(guò)冷卻后就可取出空心制品。

滾塑機(jī)原料樹(shù)脂性能的影響，樹(shù)脂粉料的流動(dòng)性、粒徑分布、表觀密度、顆粒均對(duì)成型制品有影響。據(jù)實(shí)驗(yàn)分析得知：粒徑分布峰值位置越高，粒子越細(xì)，制品綜合性能越優(yōu)。但從綜合生產(chǎn)成本和效率考慮，生產(chǎn)實(shí)際一般將粒徑分布峰值定在60—80之間為好。

滾塑成型的加熱方式有哪些？

滾塑成型是通過(guò)對(duì)滾塑模具的加熱來(lái)達(dá)到粉料的熱傳遞效果，從而達(dá)到塑化的目的。滾塑成型的加熱方式有以下兩種，如下：

1、直火式

 所謂直火式顧名思義就是直接使用火焰對(duì)模具進(jìn)行加熱，這樣的方式有點(diǎn)是熱傳遞效率較高，火焰直接接觸模具表面，只要合理的控制火焰與模具之間的距離，調(diào)節(jié)火焰的顏色，掌控好火焰的方向及大小，一般會(huì)收到較好的加熱效果。對(duì)于滾塑儲(chǔ)罐，皮劃艇之類的產(chǎn)品，一般采用直火式。但這種加熱方式也有缺點(diǎn)，火源暴露，溫度不易掌控等等。

滾塑模具設(shè)計(jì)步驟

1、對(duì)所設(shè)計(jì)模具的產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說(shuō)的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)模具中的重要性，以確定重要尺寸。

2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi)，在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開(kāi)，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)從產(chǎn)品圖紙開(kāi)始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開(kāi)一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開(kāi)工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開(kāi)工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，這一步很重要，同時(shí)需細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用。