天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
相似，但應(yīng)更加注意校正。起動(dòng)前準(zhǔn)備：1.用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.打開(kāi)進(jìn)口閥門，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3.用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動(dòng)與運(yùn)行：1.全開(kāi)進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。2.接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。3.注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。停車：1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。2.關(guān)閉進(jìn)口閥門。3.如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)0.2mm。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。

密封泄露

由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問(wèn)題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機(jī)械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時(shí)零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時(shí)予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對(duì)軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時(shí)可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。

環(huán)境控制

在許多應(yīng)用領(lǐng)域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環(huán)境，因此必須注意以下幾點(diǎn)：

1. 密封應(yīng)安裝于高強(qiáng)度主軸上，并保持小偏差。盡管工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封面規(guī)定的大偏差為0.002in，但對(duì)主軸的要求甚至可以更高一些。

2. 應(yīng)將密封安裝于大口徑密封室內(nèi)，這樣可提高密封的可靠性。這類產(chǎn)品各液泵制造廠幾乎都能提供。

3. 控制填料盒的內(nèi)壓，以避免達(dá)到閃點(diǎn)。

4. 將填料盒內(nèi)的溫度保持在密封材料的工作參數(shù)范圍之內(nèi)。

5. 保持填料盒內(nèi)液體的清潔。