高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠淺析精密鑄造常見的小問題

現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精密鑄造，也叫熔模鑄造貨蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各類鑄件，但是在鑄造過程中會經(jīng)常遇到這些小問題！

一、錘頭卡死

解決方案：

1、在生產(chǎn)中，經(jīng)常測量溫度，避免錘頭、司筒溫度過高；

2、選用優(yōu)良的、不含雜質(zhì)的合金材料，避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。

二、材料偏硬，刀具易磨損

解決方案：用原始材料配比，不用再生材料，采用專門為硬質(zhì)合金而生產(chǎn)的寶石刀片。

三、打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料看下料頭頂端是否有亮點，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高，打離咀情況時間調(diào)低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關(guān)小點。

鑄造模具廠家介紹全自動射芯機的優(yōu)點

    實充砂，效果優(yōu)良地確定了砂芯的結(jié)構(gòu)強度。采用了移動式浮動射頭與吹氣板，加砂位與射砂位分開，在避免了加砂閥跑砂的同時實現(xiàn)了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣（工作臺及芯盒不動），降低了機器運行能耗，縮短了運行周期。采用了全新的脫模出芯方式：在開模的同時芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優(yōu)點是：砂芯受力合理，脫?？?，取芯方便。模具安裝空間及開模行程在范圍內(nèi)無級可調(diào)，效果優(yōu)良避免了大馬拉小車的現(xiàn)象，適應(yīng)了規(guī)格跨度較大的系列砂芯生產(chǎn)。大型射芯機的使用范圍擴大到DN80-1000，降低了工程建設(shè)投資。機器整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于封閉，廢氣收集率高，環(huán)保性好。配置了連續(xù)氣化氣體發(fā)生器，及全自動連續(xù)混砂機磨陶瓷貼片、滿足用戶特別需求的技術(shù)條件。性能穩(wěn)定陶瓷貼片的性能是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。

鑄造模具鋼的新應(yīng)用

      鑄造模具鋼的研究及應(yīng)用吉林工業(yè)大學(xué)趙玉謙，戴俊哈爾濱工業(yè)大學(xué)王樹奇為降低鍛鋼模具的成本，進(jìn)行了鑄造模具鋼的研究。結(jié)果表明，使用鑄造模具是一種經(jīng)濟的方法。敘詞：模具─鑄造，研究，應(yīng)用采用鍛材或型材進(jìn)行機械加工獲得模具的方法，由于其、壽命長而一直是廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)制造模具的方法。與此相比，鑄造模具顯然是一種經(jīng)濟的方法，特別是精鑄模具型腔、表面光潔，可以不進(jìn)行或少量進(jìn)行機械加工，對具有復(fù)雜形狀（型腔復(fù)雜的三元曲面模具）如汽車車身用沖壓模，既可節(jié)約大量材料費和加工費（約１／２～１／３），還可以縮短整個制模周期，降低生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。１鑄造模具的成形方法鑄造模具有砂型鑄造模具和精鑄模具。精鑄模具由于能充分發(fā)揮鑄造模具的優(yōu)越性而廣泛的應(yīng)用。鑄造模具的方法有陶瓷型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造和壓力鑄造。熔模鑄造由于不適于較大的鑄件及大批量需要，因而應(yīng)用較少，僅用于一些型腔復(fù)雜、加工量大或難以加工的模具；石膏型、壓力鑄造多用于制造鋅合金、鋁合金及銅合金模具；陶瓷型鑄造是鋼制模具主要的鑄造方法，在廣泛用來制造鍛模、沖壓模、塑料模、壓鑄模、玻璃模等。