山東金壤換熱設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鑄造及熱處理設(shè)備
上海減壓器生產(chǎn)廠-河南減壓器制造商-金壤換熱設(shè)備
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山東金壤換熱設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。
減溫減壓裝置安裝使用說明
減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝,使在下,周圍留有足夠的空間,便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向,并按電動執(zhí)行機構(gòu)使用說明書進(jìn)行調(diào)試。在減溫減壓閥的進(jìn)口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度,進(jìn)口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段應(yīng)有順流向1~5%的斜度坡。給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠(yuǎn)離減溫減壓閥,并略低于減溫減壓閥的進(jìn)水口。閥門安裝完畢后,對管系要進(jìn)行清洗,徹底清除存在管內(nèi)的各種雜物,如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷,必須采取保護(hù)借施,可采用保護(hù)閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。
閥門密封填料為柔性石墨,受熱后膨脹性能良好,故在冷態(tài)時不宜壓得過緊。在更換填料時,注意避免損傷閥桿表面。蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架,減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動支架。蒸汽進(jìn)口管道的裝置低處應(yīng)裝設(shè)疏水器,蒸汽進(jìn)出口和本裝置連接時應(yīng)裝設(shè)溫度補償器。本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理,主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨,根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。所有直徑小于φ57mm的管子,均以直管供應(yīng),安裝時現(xiàn)場彎制和焊接。
分體式減溫減壓裝置
該裝置主要特點:減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進(jìn)行。
減壓系統(tǒng):減壓閥及節(jié)流裝置組成;減溫系統(tǒng):文丘里氏混合管、電動給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成;安全保護(hù)系統(tǒng):主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
a、采用雙座減溫閥結(jié)構(gòu):不平衡力小。調(diào)節(jié)范圍大,動作平衡,無卡阻現(xiàn)象;
b、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴,無傳動部件,霧化穩(wěn)定可靠,噴嘴拆裝方便,便于維修;
c、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣,如高溫高壓(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件,或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況:如集中供熱, P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘里氏減溫,使減溫水分零化,達(dá)到較好的減溫效果。
山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。
第五代減溫減壓閥閥體采用球形,上下腔均為半球形流線型結(jié)構(gòu),有利于流體的無阻塞流動。減壓通過閥座及套筒實現(xiàn)多級減壓。在執(zhí)行機構(gòu)的推動下,改變閥瓣與閥座之間的流道面積,從而達(dá)到次可調(diào)節(jié)減壓,以及調(diào)節(jié)減溫的目的。同時改變套筒與閥瓣之間的流通面積,實現(xiàn)同步的第二次減壓。