東莞市榮晟顏料有限公司主營(yíng)：全降解塑料,原料,全降解色母,降解原料改性,降解原料助劑
色母粒的類型

產(chǎn)品學(xué)名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚BING烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡、PS發(fā)泡色母粒。

按功能分為抗靜電、阻燃、防老化、增透、增白增亮色母粒。

按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。

功能性的塑料有哪些

塑料的功能性包括：抗防霉，耐老化抗紫外，導(dǎo)熱導(dǎo)電抗靜電，抗刮表面高光，香味塑料，輕量化填充，防火阻燃，增透，消光，抗甲醛，遠(yuǎn)紅外功能，親水疏水母粒，負(fù)氧離子母粒，降溫母粒，鐳雕母粒，開口爽滑，發(fā)泡，免噴涂，防銹，降解母粒，防潮消泡，屏蔽光擴(kuò)散等等。

密封性固體——抗防霉性 抗紫外耐老化 導(dǎo)熱抗靜電等等

電子外殼產(chǎn)品——抗靜電導(dǎo)熱性 高光阻燃性 抗紫外耐老化 屏蔽干擾等等

文具禮品——鐳雕特性 抗防霉性 香味增透性能 導(dǎo)熱抗靜電等等

戶外用品——抗紫外耐老化 抗刮遠(yuǎn)紅外 疏水免噴涂 抗防霉性等

色母載體分子量的大小會(huì)影響性能

確定了載體樹脂和基體樹脂是相容的，關(guān)注載體樹脂分子量的大小是第二原則。在塑料原料上一般用熔融指數(shù)(MFR)來表示。由于色母料在基體樹脂中的添加量局限于2~5％的少量，要求在共混中色母粒先于基體樹脂軟化、熔融、流動(dòng)才能促進(jìn)二者的混合，色母粒配方設(shè)計(jì)時(shí)就會(huì)選擇一種比被著色樹脂有更高熔融指數(shù)(MFR)的樹脂作為載體。例如，己知被著色的PC樹脂的MFR為10g/min，可采用MFR為15~25 g/min的色母粒。這種思路往往容易走向絕端-弊大于利。什么時(shí)候都不能忽視MFR和分子量之間的聯(lián)系，歸根結(jié)底是分子量決定了樹脂的性能。而高熔指(MFR)的載體樹脂，在成型部分會(huì)使產(chǎn)品性能有所下降。

同樣是某紡機(jī)PC凸輪配件，有些PC凸輪在裝配幾個(gè)月后其表面就出現(xiàn)了裂紋，測(cè)試基體樹脂和成型凸輪件的MFR時(shí)，二者之間的差別表明PC部件有發(fā)生降解的明顯跡象。這方面，我們用空白PC樹脂件與色母料著色PC分三組樣品做熔融指數(shù)等性能測(cè)試，第二組MFR只比空白組增加了20％，它表現(xiàn)出良好的加工性能。而終的制成品測(cè)試性能與空白組制品的性能基本是一致的。MFR增加了50%的第三組，則被認(rèn)為是在加工階段發(fā)生了聚合物的降解，雖然制成品的外觀看上去良好，而且剛開始的表現(xiàn)也與預(yù)期差不多，但在使用環(huán)境下，其平均使用壽命會(huì)短一些。測(cè)試結(jié)果證明，問題并不在加工過程、而是色母粒的原因。單獨(dú)測(cè)試白色PC母料的MFR為88g/10min，另外一家的白母料的MFR為147g/10min。這種減小分子量來提高流動(dòng)混和性的方法，實(shí)際上成為針對(duì)基體樹脂的滲雜污染。