解析增碳劑的特性及用途

增碳劑主要的成分就是碳,作用是增碳。在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。石油焦增碳劑可以用于鑄造灰鑄鐵，碳含量一般為96~99%。

增碳劑的原料有很多種，增碳劑廠家的生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

 

增碳劑種類繁多，增碳劑的質(zhì)量指標是統(tǒng)一的，下面是分辨增碳劑品質(zhì)的方法： 

1、水分：增碳劑的水分含量應盡量低，水分含量應小于1%。

2、灰分：增碳劑的灰分指標應力求低，煅后石油焦增碳劑的灰分較低，約為0.5~1%。 

3、揮發(fā)分：揮發(fā)分是增碳劑的無效部分，揮發(fā)分取決于增碳劑的煅燒或成焦溫度及處理工藝，處理得當?shù)脑鎏紕]發(fā)分在0.5%以下。 

4、固定碳：增碳劑的固定碳是增碳劑真正有用的部分，碳值越高越好。可以根據(jù)增碳劑的固定碳指標值，將增碳劑分成不同等級，如95%、98.5%、99%等。 

5、硫含量：增碳劑的硫份是重要的有害元素值越低越好，增碳劑的硫含量取決于增碳劑原料的含硫量和煅燒溫度。