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一般鋁件加工用什么切削液?

鋁合金專用切削液的PH值要確保在8.5-9.5之間，另外，在稀釋水的挑選上較為嚴格，由于水中的許多離子對鋁都是造成腐蝕功效，假如這些離子含水量過多就會降低切削液的防銹特性，是在工序間防銹上，比如氯離子、硫酸根離子及其重金屬離子等。

鋁件加工時盡可能選取硬度較小的稀釋水，或經(jīng)由離子交換軟化后的稀釋水，以確保切削液的使用作用和使用壽命。

汽車配件加工工藝六關于熱處理  

熱處理是將固態(tài)的鋼重新加熱、保溫或冷卻而改變其組織結構，以滿足零件的使用要求或工藝要求的方法。加熱溫度的高低、保溫時間的長短、冷卻速度的快慢，可使鋼產(chǎn)生不同的組織變化。鐵匠將加熱的鋼件浸入水中快速冷卻(行家稱為淬火)，可提高鋼件的硬度，這是熱處理的實例。  

熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等。退火是將鋼件加熱，保溫一定時間，隨后連同爐子—起緩慢冷卻，以獲得較細而均勻的組織，降低硬度，以利于切削加工。正火是將鋼件加熱，保溫后從爐中取出，隨后在空氣中冷卻，適于對低碳鋼進行細化處理。淬火是將鋼件加熱，保溫后在水中或在油中快速冷卻，以提高硬度?；鼗鹜ǔＪ谴慊鸬暮罄m(xù)工序，將淬火后的鋼件重新加熱，保溫后冷卻，使組織穩(wěn)定，消除脆性。有不少汽車零件，既要保留心部的韌性，又要改變表面的組織以提高硬度，就需要采用表面高頻淬火或滲碳、等熱處理工藝。

配件加工的基本要求

NC精密零件加工廠家表示，零件的工藝性要求就是在給定的工藝條件和生產(chǎn)水平下，能用較少的成本和勞動量把零件制造出來，并便于進行裝配。要從生產(chǎn)批量，材料，毛坯制作，加工方法，裝配過程，使用要求等各方面來考慮，合理設計零件結構。零件的經(jīng)濟性要求就是要用較低的成本和較少的工時制造出滿足技術要求的零件這與零件的工藝性有著密切的關系，并在很大程度上影響著機械的經(jīng)濟性?？梢圆扇〗档筒牧舷模捎蒙儆嗔炕驘o余量的毛坯，以廉價材料代替昂貴材料，只在零件的關鍵部位采用貴重的材料，盡量采用標準零件等措施來提高零件的經(jīng)濟性。