天固密封(天津)科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他密封件
云固-FLYGT/ITT機(jī)封FS-45機(jī)械密封污水泵軸封
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市南開區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
機(jī)械密封失效時(shí)長(zhǎng)見的現(xiàn)象
1.1 工作時(shí)發(fā)生尖叫
這是因?yàn)槊芊舛嗣鏉?rùn)滑效果不佳,應(yīng)安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流裝置的尺寸。
1.2 密封在工作時(shí)發(fā)生爆鳴
原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸,應(yīng)在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力,改進(jìn)密封設(shè)計(jì),降低介質(zhì)
溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流元件;加強(qiáng)密封端面的冷卻,檢查密封平衡設(shè)計(jì),測(cè)量密封腔內(nèi)的壓力,溫度及介質(zhì)壓力。
1.3 石磨粉聚集在密封面外側(cè)
原因是密封面潤(rùn)滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質(zhì),造成石墨環(huán)磨損,應(yīng)改善潤(rùn)滑狀態(tài),防汽化。
1.4 密封泄露
由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機(jī)械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時(shí)零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確,密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形,是否有安裝損傷,必要時(shí)予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對(duì)軸線的垂直度,管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時(shí)可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。
機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
在安裝機(jī)械密封前先必須做好準(zhǔn)備工作:
1、如果更換新機(jī)封,須檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確,質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn);
2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙,以免緩沖失效;
3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈,其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干,仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前,兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油膏,動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。
腐蝕磨損問題
由于多種原因,例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和主軸偏差,都會(huì)使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外,由于將接觸面之間保持平行是十分困難的,因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動(dòng)也是很正常的。這類移動(dòng)往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。
為了使密封面之間始終保持互相配合,彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí),該彈性體就會(huì)在主軸上來回運(yùn)動(dòng)。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作,會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料,失去主軸的氧化膜保護(hù)層,終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽,造成液體從溝槽中泄漏,并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題,一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。
然而,解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封?,F(xiàn)在,大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封,以防止液泵零件的腐蝕磨損。