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不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同

根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時(shí)間（具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，再用堿水或石灰水沖洗中和。

VCR連接多用于介質(zhì)

管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優(yōu)點(diǎn)是管道受到外力扭轉(zhuǎn)或彎曲后，接口不會(huì)松動(dòng)，結(jié)合面為球面連接非常嚴(yán)密，VCR連接多用于介質(zhì)。其缺點(diǎn)是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。

管道的焊接拋光管采用自動(dòng)焊機(jī)焊接，與一般管道焊接不同，不需要對(duì)焊道進(jìn)行充填，無需加工坡口，焊接速度快，焊接質(zhì)量好，因此被廣泛采用。

夾套管的施工方法一般用于輸送和介質(zhì)的管道，其功能是一旦管道泄漏，介質(zhì)就不會(huì)直接泄漏到環(huán)境中。在外部環(huán)境中，夾套之間與報(bào)警系統(tǒng)直接連接，一旦管道發(fā)生泄漏，氣體在夾層內(nèi)濃度升高，報(bào)警系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并可立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。

管道安裝必須保證所有管內(nèi)的水都能排凈坡度一般為1%or1cm

現(xiàn)行規(guī)范：從主管外壁開始3支管直徑；老的規(guī)范：從主管中心開始6倍于支管直徑。管道安裝必須保證所有管內(nèi)的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規(guī)范對(duì)WFI和PS均適用如有積水點(diǎn)，必須設(shè)置排水點(diǎn)或閥門排水點(diǎn)數(shù)量必須做到少。由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內(nèi)外表面肯定會(huì)附著或進(jìn)入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，部應(yīng)該做的就是：管路的清洗。首先用干燥的經(jīng)無菌過濾的壓縮空氣吹洗數(shù)遍，將存留在管路系統(tǒng)中的塵埃雜物吹出系統(tǒng)中；