天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

環(huán)境控制

在許多應(yīng)用領(lǐng)域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環(huán)境，因此必須注意以下幾點(diǎn)：

1. 密封應(yīng)安裝于高強(qiáng)度主軸上，并保持小偏差。盡管工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封面規(guī)定的大偏差為0.002in，但對(duì)主軸的要求甚至可以更高一些。

2. 應(yīng)將密封安裝于大口徑密封室內(nèi)，這樣可提高密封的可靠性。這類產(chǎn)品各液泵制造廠幾乎都能提供。

3. 控制填料盒的內(nèi)壓，以避免達(dá)到閃點(diǎn)。

4. 將填料盒內(nèi)的溫度保持在密封材料的工作參數(shù)范圍之內(nèi)。

5. 保持填料盒內(nèi)液體的清潔。

機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)

機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)：

一）機(jī)械密封的拆卸

機(jī)械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中勢(shì)必要仔細(xì)，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不可以毀壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結(jié)機(jī)封的各零件完好無(wú)損。

（二）機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，開(kāi)始對(duì)安設(shè)有機(jī)封的泵體舉辦檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；

2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

3、安設(shè)機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊備、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

機(jī)械密封出現(xiàn)故障應(yīng)該對(duì)其做進(jìn)一步的檢測(cè)

近年來(lái)，分離式密封已成為外密封中的另一緊張附加特征。分離式密封是一個(gè)成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設(shè)計(jì)，在密封需要更換時(shí)，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探究其他設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)正在慢慢開(kāi)發(fā)之中。由于這種設(shè)計(jì)易于更換機(jī)械密封，所以應(yīng)僅僅只更換密封件的這種勾引，而對(duì)出現(xiàn)故障的根源不做進(jìn)一步的調(diào)查，這一點(diǎn)非常必要。

平均和非平均式密封

機(jī)械密封的平均對(duì)接觸面的密封壓力有非常大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

非平均型密封的扭轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力局限之下，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生非常高的密封壓力，從而會(huì)使工作溫度進(jìn)步，加速磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會(huì)大大降低機(jī)械密封的應(yīng)用壽命。