天固密封(天津)科技有限公司
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云固-FLYGT/ITT機封FS-M-U35機械密封污水泵軸封
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機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復雜,使用條件苛刻,價格高及維修技術(shù)高等特點,特別是機械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機械密封的性能和使用壽命,因此,找出機械密封失效原因及改進措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn),提高設(shè)備使用壽命的重要任務。
常見機械密封冷卻及沖洗方式
常見機械密封冷卻及沖洗方式
機械密封由于端面的摩擦會產(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時,如果密封介質(zhì)本身溫度就較高,那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行,在這種情況下,如果不采取沖洗冷卻措施就會使:
(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效;
(3)加速密封介質(zhì)對機械密封零件的腐蝕作用;
(4)動、靜環(huán)變形;
(5)端面磨損加??;
(6)端面漏泄嚴重。
機械密封失效時長見的現(xiàn)象
1.1 工作時發(fā)生尖叫
這是因為密封端面潤滑效果不佳,應安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應的節(jié)流裝置的尺寸。
1.2 密封在工作時發(fā)生爆鳴
原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸,應在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力,改進密封設(shè)計,降低介質(zhì)
溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應的節(jié)流元件;加強密封端面的冷卻,檢查密封平衡設(shè)計,測量密封腔內(nèi)的壓力,溫度及介質(zhì)壓力。
1.3 石磨粉聚集在密封面外側(cè)
原因是密封面潤滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質(zhì),造成石墨環(huán)磨損,應改善潤滑狀態(tài),防汽化。
1.4 密封泄露
由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時零件受力不均等,應檢查安裝尺寸是否正確,密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形,是否有安裝損傷,必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對軸線的垂直度,管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學腐蝕"檢查密封槽和導角是否正常,起動設(shè)備前應將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。