BFL-2電力輸送機拉繩開關

產品說明：

拉繩開關是一種開關型傳感器（即無觸點行程開關），主要用于常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝生產線、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機等設備現(xiàn)場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發(fā)出停機信號，實現(xiàn)對人身及設備的保護作用。

因為它既有行程開關、微動開關的特性，同時又具有傳感性能，并且動作可靠、***、頻率響應快、使用壽命長、抗干憂能力強、防水、防震、***等特點。***應用于機械、礦山、紡織、印刷、化工、冶金、輕工、閥門、電力、保安、鐵路、交通、水泥、港口碼頭等行業(yè)使用的帶式輸送機輸送系統(tǒng)中。

拉繩開關根據(jù)型號不同可分為下列幾點：

1．壓鑄鋅合金材料和高纖維增強塑料

2．單向拉繩開關和雙向拉繩開關

單向和雙向拉繩開關的不同之處就在于雙向拉繩開關多了個預拉過程——當拉繩開關安裝好后，通過索具螺旋扣（張力調節(jié)）使開關拉環(huán)拉動一定的預行程，當看到黑色橡膠墊圈時，拉動開關按鈕，此時開關則處于工作狀態(tài)。

雙向拉繩開關——操動拉繩或者拉繩斷裂時都會觸發(fā)開關從而使機器停止。

單向拉繩開關——只有在操動拉繩的情況下才會觸發(fā)，而當拉繩斷裂則不會觸發(fā)開關導致機器不會停止工作。

因此雙向拉繩開關相比于單向拉繩開關更加可靠。

3．自動復位拉繩開關和帶手動復位按鈕的拉繩開關

自動復位拉繩開關——拉繩開關安裝好之后，拉動拉繩后開關就會觸發(fā)從而使設備停止，而開關則自動復位至正常的工作位置，當需要再次開啟設備時，直接開啟設備就行了。

帶手動復位按鈕的拉繩開關——拉繩開關安裝好之后，拉動拉繩開關就會觸發(fā)從而使設備停止，開關則處于鎖定狀態(tài)，因此當需要再次開啟設備時，需要先拉動開關上的復位按鈕，使開關回到正常的工作位置后，才能開啟設備。

因此帶手動復位的拉繩開關相比于自動復位的拉繩開關也更加可靠。

技術參數(shù)：

復位方式：Ⅰ型自動，Ⅱ型手動

接點數(shù)量：常開，常閉

接點容量：≤AC380V 2A

絕緣電壓：AC1000V試驗1分鐘

輸出接點數(shù)量：一開一閉一組轉換接點

可靠性：無故障工作1萬次

重量：2KG

材質：壓鑄鋁、重量輕、散熱快，抗磨損，適應環(huán)境強。
環(huán)境溫度-30+75℃

相對濕度不大于85%

產品特點：

1、雙向拉繩開關采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。

2、可在惡劣環(huán)境下長期工作。

3、動作靈敏、穩(wěn)定性高。

結構特征與工作原理：

此開關采用回轉式凸輪結構，當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號的停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。

安裝調整：

安裝在輸送機兩邊有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。

1、將拉繩開關固定在機架上。

2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。

3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。

4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。

（注：對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）

產品型號：

SYLHP-X-II-A兩級跑偏開關
ELADP-83111W防爆拉繩開關
ELADP-80111W防爆跑偏開關
LMP-12T04N1150***150度接近開關 
YHZL縱向撕裂檢測裝置DC24V
跑偏開關XTD-CLB-A2

堵煤開關XTD-LW-B80

堵煤開關XTD-LW-B80