高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機

平鍛機的重要之處

   平鍛機內(nèi)部有許多大大小小的控制系統(tǒng)，而控制閥就是其中之一。

   平鍛機的控制閥主要用來控制內(nèi)部液壓油的壓力、流向以及流量等。而它同時也有著保護液壓回路、執(zhí)行工作順序的作用，它還能調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流量、壓力與流向，從而控制執(zhí)行機構(gòu)的動作順序、運動速度、輸出的力或力矩、運動方向等等。

   除此之外，平鍛機的控制閥還能起到防止過載，以及調(diào)節(jié)和限制液壓系統(tǒng)的工作壓力等作用。

   水平分模平鍛機的工作原理與垂直分模平鍛機相同。不同之點在于水平分模的分模面是沿水平方向的，模膛也是按水平排列的。因此，操作比較方便，實現(xiàn)機械化與自動化比較容易，機身受力也較合理。

平鍛機與熱鐓機區(qū)別

錘模鍛 在生產(chǎn)中應用較廣泛鍛模分上下兩塊,分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，靠錘頭上的上模向砧座上的下模打擊(無砧座模鍛錘是上下砧對擊)使鍛件成形。坯料常要經(jīng)過若干制坯工序，為此在鍛模上設(shè)有相應的多個模膛。鍛造時，先將坯料加熱到始鍛溫度（見鍛坯加熱）再由人工將鍛坯按工序移置于相應的模膛中，接受鍛錘依次打擊，并在終鍛模膛中后成形。典型的錘模鍛經(jīng)過6個工序（圖1[錘鍛?；竟ば騗中無鐓粗工序）。①鐓粗:用來減小坯料高度,增大橫截面積。②拔長：將坯料繞軸線翻轉(zhuǎn)并沿軸線送進，用來減小坯料局部截面，延長坯料長度。③滾壓：操作時只翻轉(zhuǎn)不送進，可使坯料局部截面聚集增大，并使整個坯料的外表圓渾光滑。④彎曲：用來改變坯料軸線形狀。⑤預鍛：改善鍛件成形條件，減少終鍛模膛的磨損。⑥終鍛：使鍛件終成形，決定鍛件的形狀和精度。在終鍛模膛的四周開有飛邊槽。

平鍛機工作原理

      立式分體鍛造機和臥式分模鍛造機的結(jié)構(gòu)相似:由于機身在夾緊和鍛造過程中承受縱向載荷和橫向載荷，機身為開放式框架結(jié)構(gòu)。外壁上有各種形狀的肋條和堅固的縱向拉桿，以增加剛度。為了便于坯料的定位，有前擋板，有時帶有尾門和空白支撐;側(cè)面有一個滑槽出口，便于拆卸鍛件。鍛造機還配備有剪切裝置,該剪切裝置由夾緊機構(gòu)中的夾緊滑塊或其他往復運動部件承載自動潤滑系統(tǒng);平鍛機曲柄連桿，離合器制動器等。它與普通曲柄壓力機基本相同。兩種類型的平鍛機都具有摩擦板過載可靠性裝置，其通常安裝在飛輪或小齒輪和制動輪的一部分上。當設(shè)備過載時，摩擦襯片滑動以防止損壞重要部件，例如曲軸或連桿。