鋼坯加熱爐機械系統工作過程：

感應加熱設備采用PLC紅外線測溫溫度閉環(huán)控制，坯料只需通過感應加熱線圈，補溫要求由紅外線測溫PLC控制下的系統自動完成。需要補溫的連鑄坯——紅外線測溫系統——進入感應加熱爐——紅外線測溫控制系統——軋機

鋼坯加熱爐的性能特點：

1.送料系統：每軸獨立電機減速機驅動，設置多軸驅動，單臺變頻器控制，使多軸運行同步。

2導向系統：鋼坯加熱爐采用304無磁不銹鋼導輪，并保持導輪軸向具有適度彈性，以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。

3溫度閉環(huán)系統：由美國雷泰紅外測溫儀及德國西門子S7組成閉環(huán)控制系統，依鋼坯進入感應器的初始溫度和進給速度自動調整電源功率，是加熱溫度在出爐前保持恒定。

4工控機系統：實時顯示當前工作參數和狀態(tài)、胚料參數記憶、存儲、打印，故障報警、電源功率自動下降并保持恒溫等諸多強大功能。

5能量轉換：據鋼坯表面溫度不同，噸鋼耗電20-60度。

6根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作臺

7專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示

8全數字、高深度的可調節(jié)參數，讓您對鋼坯提問設備的控制得心應手

9嚴格的等級管理制度，完善的一鍵還原系