高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

加強模具配件加工尺寸是怎么測量的？

1、按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭與被接觸表面接觸，并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，非接觸測量可避免測量力對測量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。

2、按一次測量參數(shù)的多少，分為單項測量和綜合測量。

單項測量；對被測零件的每個參數(shù)分別單獨測量。

綜合測量：測量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測量螺紋時，可分別測量出螺紋實際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

綜合測量一般效率比較高，對保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗。單項測量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗及被參數(shù)的測量。

加強模具淺析加工強化模具精度觀念認識！

模具當(dāng)今親身的光潤度、毛糙度曾經(jīng)有了很大地飛躍。然而，模具本身也是機床制作出來的，假使制作模具本身的機床假使精度不能過關(guān)，制作出來的產(chǎn)品精度勢必不高。因而，模具覺得，采納模具技巧是目前習(xí)慣猛烈競爭勢必的動向，抬高模具親身的競爭力來習(xí)慣市場的必要更是重中之重。實際抬高模具的高精度，是模具行當(dāng)進展的請求，也是汽車及另外行當(dāng)?shù)闹阅c。

精密零件加工對材料質(zhì)量都有哪些要求?

    精密零件加工對材料質(zhì)量都有哪些要求?在精密零件加工制造過程中，由于各種零件的生產(chǎn)要求和條件不同，其制造工藝方案也不同。當(dāng)相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時，其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益也不同。

     在保證零件質(zhì)量的前提下，制定出合理可行、綜合技術(shù)經(jīng)濟效益好的工藝方案的過程，稱為零件的工藝設(shè)計。此外，對材料的選擇和質(zhì)量也有一定的要求。并不是所有的材料都可以精密加工，有些材料太硬，超過加工零件的硬度，就有可能使零件塌陷，所以這些材料不適合精密加工，除非是特殊材料制成的零件，或激光切割。