食品級(jí)-通用級(jí)PP-臺(tái)灣臺(tái)塑-1124
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浙江省寧波市
余姚市杰鼎貿(mào)易有限公司 經(jīng)銷批發(fā)的塑料原料暢銷消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。余姚市杰鼎貿(mào)易有限公司經(jīng)銷的塑料原料品種齊全、價(jià)格合理。余姚市杰鼎貿(mào)易有限公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
PP塑膠原料:化學(xué)名稱:聚丙烯,特點(diǎn):密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。
PP特性:
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度低于0℃以下時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。
PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
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PP(聚丙烯#百折膠|軟膠)/臺(tái)灣臺(tái)塑/ 1124:
級(jí)別:注塑級(jí)
特性:高耐熱,高剛性,耐磨,高光澤,均聚。
用途:電器用品,微波食品容器,家庭用品。
原料技術(shù)數(shù)據(jù):
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 熔體流動(dòng)速率 | ISO 1133 | 15 | g/10min | |
密度 | ISO 1183 | 0.91 | g/cm3 | ||
成型收縮率 | FPC method | 1.3-1.7 | % | ||
機(jī)械性能 | 洛氏硬度 | ISO 2039 | 115 | R scale | |
降伏點(diǎn)拉力強(qiáng)度 | ISO 527 | 490 | Kg/cm2 | ||
IZOD沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 180 | 3 | Kg.cm/cm | |
剛性系數(shù) | ISO 178 | 22000 | Kg/cm2 | ||
斷裂點(diǎn)伸長(zhǎng)率 | ISO 527 | 50 | % | ||
熱性能 | 軟化點(diǎn)溫度 | ISO 306 | 157 | ℃ | |
熱變形溫度 | ISO 75 | 135 | ℃ |
PP塑料常見(jiàn)制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等。
1、消費(fèi)品:草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等。
2、汽車工業(yè):主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等。
3、標(biāo)簽印刷:主要用于膠帶類產(chǎn)品如封箱膠帶、文具膠帶、上光膜等等,應(yīng)用在日用化妝品、洗發(fā)水,超市冷凍標(biāo)簽、電器標(biāo)簽等方面。
4、機(jī)械零件:洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等日用。
5、耐腐蝕零件和絕緣零件:用來(lái)制作受熱的電氣絕緣制品、電氣配件、化工管道和配件。
PP加工工藝:
料筒溫度 喂料區(qū) 30~50℃(50℃)
區(qū)1 160~250℃(200℃)
區(qū)2 200~300℃(220℃)
區(qū)3 220~300℃(240℃)
區(qū)4 220~300℃(240℃)
區(qū)5 220~300℃(240℃)
噴嘴 220~300℃(240℃)
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50:1到100:1
熔料溫度 220~280℃
料筒恒溫 220℃
模具溫度 20~70℃
注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能,避免采用過(guò)高的注射壓力80~140MPa(800~1400bar);
一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa(1800bar)
保壓壓力 避免制品產(chǎn)生縮壁,需要很長(zhǎng)時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓(約為循環(huán)時(shí)間的30%);約為注射壓力的30%~60%
背壓 5~20MPa(50~200bar)