熱風循環(huán)烘箱屬通用型干燥設備，適應面較寬，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、飲片、粉劑、顆粒、沖劑。
熱風循環(huán)烘箱經(jīng)過多次升級換代已達到了國內(nèi)外水平。熱風循環(huán)烘箱平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，熱風循環(huán)烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。
工作原理：
熱風隧道干燥機是由風機部分，
加熱部分，控制部分三部分組成?？諝庠诮?jīng)過中壓風機的蝸殼后變成快速流動的氣流,快速經(jīng)過高純度2080鎳鉻電阻絲,電阻絲通電后迅速升溫，和氣流互換熱能，出風口快速吹出,從而達到對空氣升溫的目的，用于車間升溫、干燥。風機和加熱由控制部分整體控制,溫度溫升精度為+/-2攝氏度，溫升時間段、速度快、能耗低。
設備特點：
1、巧妙風洞設計，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側均勻通過，熱交換近，風壓損失少，流量少。
熱風隧道干燥機
2、熱效率高、不間斷連續(xù)工作、耐用持久、溫控。
3、非常實用于電器設備除潮去濕及各類瓶罐的水分干燥。
4、可配合走帶用做收縮包裝的熱風源。
5、非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。設有防干燒折斷功能。
6、設有多重過熱過載保護裝置，充分保證設備安全，可全年365日不停運轉工作。
7、廣泛用于包裝機械、食品機械、機械、印刷、汽車、清洗、電鍍、電子、材料熱處理、橡膠制品等行業(yè)的干燥升溫、高溫殺菌、快速去水。

烘箱，干燥箱使用手冊一 
1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2. 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應將電源切斷。
3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設置在低溫或濕潤的，避免橡膠老化致使漏電。
4. 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L頂上減速逸出。
5. 應活期反省溫度調理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平后，再運用，并應常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內(nèi)溫度調理器之金屬管道切
勿撞擊免得影響靈活度。
6. 在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。
7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內(nèi)外干凈。干凈終了懸掛相應的標識。詳見
烘箱，干燥箱使用手冊二
1.易爆易燃易揮發(fā)物品切勿放入枯燥箱內(nèi)，免得引起爆炸。
2.樣品擱板均勻負荷不應超越20kg。
3.樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品，免得影響熱量交流。
4.運用前必定要反省鎳絡絲有無堆疊、短路之處。
5.加熱指示燈不亮，緣由普通有三：①燈泡壞了;②燈泡接觸不良;③加熱零碎出毛病。
電熱枯燥箱的頤養(yǎng)與保護：6.翻開加熱開關，不加熱。緣由普通有四：①鎳鉻絲斷路;②開關與線路脫焊;③控溫旋鈕指在零位（旋動控溫旋鈕至溫度刻度）;④繼電器保護。
7.溫度掌握失靈，緣由普通有三：①感溫探頭保護（改換熱敏電阻）;②繼電器保護;③控溫零碎其他部件毛?。ㄓ萌f用電表測出毛病所在，據(jù)情修繕）。
烘箱干燥箱使用手冊三
1.運用該儀器須有專人擔任，裝備運用終了應切斷外來電源，免除不測事故發(fā)生。
2.任務室內(nèi)放置試品時，不能太密，免得影響任務室內(nèi)氣流的一般活動，每個物品之間須有10～20mm間隙，而且對稱放置，每層擱板上的物品放置要交織，底層擱板的間隔與任務室底部必需
有大于100mm的間隔。
3.在裝備四周應留必定的空間，便于裝備散熱及操縱和保護。
4.避免尖、銳物劃傷裝備。
5.請勿隨便拆裝電器元件及裝備的另（部）件，免得保護電氣掌握線路，形成裝備的人為毛病而影響其功能。
6.儲存、運用裝備時，四周無易燃、易爆及腐蝕性物體。
4.不準將易燃、易爆及揮發(fā)物品放入本裝備。
8.運用裝備前請仔細閱讀島韓儀器裝備相關“產(chǎn)品說明書 [3]  ”后，再停止各項操縱。

熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高熱效率可達50%
熱風循環(huán)烘箱的設計成功，使我國的熱風循環(huán)烘箱達到了國內(nèi)外水平。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
熱風循環(huán)烘箱適應物料適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

熱風循環(huán)烘箱是傳統(tǒng)烘房的替代產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換代，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3-7%提高到目前的45%左右，高可達50%以上，達到國內(nèi)外水平。并在1990年由國家管理局發(fā)布了行業(yè)標準，統(tǒng)一型號為RXH，它是利用蒸汽進行補充，再從排濕口排出，不斷補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當?shù)南鄬穸?。本烘箱大的特點是大部分熱風在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而增加傳熱，節(jié)約了能源。它是利用強制通風的作用，減少上下溫度。我廠出廠的烘箱，均設有分風裝置，用戶可在使用前進行風葉調節(jié)，使上下溫差處于佳狀態(tài)。 CT系列烘箱不帶自動控制，采用4-72離心風機，CT-C型系列烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)選擇。
熱風循環(huán)烘箱是通用干燥設備，適用面較寬，盤架式間歇干燥設備，應用于制藥，化工、食品、輕工、重工業(yè)的原料，產(chǎn)品的加熱與除溫。如：原料藥、生藥、飲片、粉劑、大小蜜丸包裝、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料、樹脂、電器元件、烘漆等。
熱風循環(huán)烘箱主要技術參數(shù)及有關說明：
一、加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。
二、使用溫度：蒸汽加熱50~140~，高150℃。
三、用電、遠紅外溫度50~350’C。
四、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇．
五、常用蒸汽壓力0．02-0．8Mpa(02-8kg/cm2)。六、配用電加熱，按I型計算15KW．實用5—8kw/h、七、要求在定貨時說明。八、非標烘箱價格面議。九、使用溫度大于140℃或小于60℃．要在訂貨時。十、本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。十一、烘盤尺寸：460x640x45(mm)。
特點：
適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。
大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高．節(jié)約能源。
利用強制通風作用，箱內(nèi)設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、導熱油、電、熱水、遠紅外等，選擇廣泛。
溫度適應范圍大，根據(jù)用戶要求，可達常溫至350‘C
整機噪音小，運轉平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便。

操作流程
烘箱安全操作規(guī)程
烘箱要按照銘牌上所規(guī)定的溫度范圍使用，烘箱必須保持接地良好。
烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作。
要防止其他物件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
打開烘箱前，必須先斷電。加溫過程中操不得離開。
不得在烘箱內(nèi)存放物品，如工具，器材零件及油料揮發(fā)物。
經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品，應在室溫下放置15~30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發(fā)后，才能放入烘箱內(nèi)烘烤，室內(nèi)應注意通風。
烘箱在工作時不得進行清潔工作，更不得用汽油擦拭。
非金屬物品放入烘箱內(nèi)加溫，一定要按照工藝規(guī)程進行。
烘箱干燥箱工作前必須將通風閘門打開，以防爆炸。
使用前要檢查自控裝置，指示信號是否靈敏有效，電氣線路絕緣是否完好可靠。
PID 控制器參數(shù)的整定步驟如下：
（ 1 ）先預選擇一個足夠短的采樣周期讓系統(tǒng)工作；
（ 2 ）僅加入比例控制環(huán)節(jié)，直到系統(tǒng)對輸入的階躍響應出現(xiàn)臨界振蕩，記下這時的比例放大系數(shù)和臨界振蕩周期；
（ 3 ）在一定的控制度下通過公式計算得到 PID 控制器的參數(shù)。

熱風循環(huán)烘箱的應用前景，多為微負壓或真空形式，在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化，可以實現(xiàn)低溫干燥，這對于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過70℃部分成分就會變成褐色，降低產(chǎn)品的商品價值；某些催化劑超過使用溫度就會改變其化學性質；蛋白質在高溫下變性，改變了物料的營養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥，對熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。所以耙式真空干燥機開發(fā)成功以來，已在、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領域得到大量工業(yè)應用。  燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向被來回移動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新，同時受到蒸汽的間接加熱；在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后，達到排放標準的不凝氣被真空泵抽出放空