高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

各種機(jī)械配件加工的技術(shù)要求你知道嗎？

齒輪技術(shù)要求：

1、齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

2、齒輪（蝸輪）基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。

3、齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。

螺釘、螺栓和螺母技術(shù)要求：

1、螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

2、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

3、同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時(shí)，各螺釘（螺栓）需交叉、對(duì)稱、逐步、均勻擰緊。

4、平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。

各種機(jī)械配件加工的技術(shù)要求你知道嗎？

軸承技術(shù)要求：

1、裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

2、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。

3、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

4、軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。

5、滾動(dòng)軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。

非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量離不開哪些因素？

    非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量離不開哪些因素?精密零部件加工過程的質(zhì)量控制是汽車零部件加工質(zhì)量控制和管理的重點(diǎn);這個(gè)過程的質(zhì)量控制和管理將直接影響零件的加工公差。在精密機(jī)械零件加工的過程中，企業(yè)應(yīng)按粗加工和精加工的方式分配加工機(jī)床。

    在精密機(jī)械加工中，人是影響加工質(zhì)量的要素;在汽車零部件加工質(zhì)量控制中，要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的加工和培訓(xùn)，提高精密機(jī)械零部件加工的技術(shù)水平，從而提高汽車零部件的加工質(zhì)量;瑞豐信業(yè)擁有完善的培訓(xùn)體系，定期地開展對(duì)生產(chǎn)加工人員的技術(shù)培訓(xùn)，促進(jìn)質(zhì)量控制工作開展。

    這樣做的好處是一方面通過粗加工和精加工的分離，將生手和熟手分開;使用經(jīng)驗(yàn)豐富的精密加工人員進(jìn)行精加工，可以降低零件的公差，提高汽車零件的加工質(zhì)量;另一方面，精細(xì)加工的分離還可以有效地利用公司現(xiàn)有的機(jī)床替代舊機(jī)床或?qū)φ`差較大的機(jī)床進(jìn)行粗加工，減少機(jī)床因素對(duì)汽車零部件加工質(zhì)量的影響，精密機(jī)床或調(diào)試后狀態(tài)良好的機(jī)床，以減少精密加工誤差，提高零件質(zhì)量。

     上述操作零件加工方法，不僅可以有效提高精密機(jī)械零件的加工效率和質(zhì)量，而且可以延長加工企業(yè)設(shè)備的使用壽命，提高精密零件加工精度，也有助于控制成本。汽車零部件大多采用表面處理來提高其耐磨性;精密機(jī)械零件加工企業(yè)還應(yīng)提高表面處理工藝的質(zhì)量控制。通過選擇表面處理工藝，科學(xué)檢測提高表面處理質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零件加工的質(zhì)量控制。