各數(shù)控設備均與技術中心直接聯(lián)網(wǎng)，提高了產(chǎn)品的加工精度，縮短了生產(chǎn)周期。

原材料（THE RAW MATERIALS）

原材料采購

原材料采購工序是鍋爐制造的前置工序，更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關鍵工序，我們的材料是通過ISO-9001-2008權(quán)威認證體系。

原材料的保管和跟蹤

嚴格執(zhí)行ISO-9001-2008，保證原材料的可追溯性和原材料的穩(wěn)定性。

圖中為材料員每小時對焊材溫度、濕度進行跟蹤記錄，保證焊材的可靠性。

焊材二級庫：300℃高溫持續(xù)烘干，確保合格的方可焊接。

圖中為材料員每小時對焊材溫度進行跟蹤記錄，保證焊材的可靠性，合格的方可焊接使用。

每一張鋼板都打上身份識別號和它所對應的鍋爐，以便于對產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)跟蹤。

生產(chǎn)下料（UNDER THE PRODUCTION MATERIAL）

原材料采購

可對管材關鍵部位冷制作，采用切割過程不產(chǎn)生高溫的技術手段或方法，使管材保持原始物理性能。

高精度數(shù)控等離子切割機

我公司主要采用美國海寶數(shù)控切割機，切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細。等離子切割機則精度高。

高精準卷板機

圈圓工序是鍋爐外形基本成型的一道基礎工序。該工序主要使用高精準卷板機完成。主要優(yōu)點有：1、自動編程，工作效率高。2、鋼板不需要頂彎，需且預彎質(zhì)量和成型的一致性較高，能夠很好的保證后期組對裝配。

鉆擴孔

擴孔：在加工各管板管孔時，先使用數(shù)控切割機割孔，然后再使用搖臂鉆床鉆孔的方法，來提高管孔的質(zhì)量。此方法的好處有1、不需要人工劃線，效率提高3倍；2、加工變形量小，應力低；3、切割位置和尺寸精度高。