PP材料：

聚丙烯采用齊格勒-納塔催化劑使丙烯催化聚合而得，它是分子鏈節(jié)排列得很規(guī)整的結(jié)晶形等規(guī)聚合物。聚丙烯英文名為Polypropylene，簡稱PP（以下或簡稱PP），俗稱百折膠。聚丙烯按其結(jié)晶度可以分為等規(guī)聚丙烯和無規(guī)，等規(guī)聚丙烯為高度結(jié)晶的熱塑性樹脂，結(jié)晶度高達95%以上，分子量在8~15萬之間，以下介紹的聚丙烯主要為等規(guī)聚丙烯。而無規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低（3000~10000），結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力，應用較少。

PP塑膠加工工藝：

干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。 

熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。

模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。

PP聚丙烯的成型特性：

1.結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。

3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱，并注意控制成型溫度，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。

4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。