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色母粒的原材料是什么？
色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。

色母粒的原材料一般有通用和，通用是大部分塑料樹脂都可以使用的，就是根據您的塑料制品原材料來制作，所以他的原材料都會根據不同的樹脂，制作的色母粒不一樣。

通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經與基體樹脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。

色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

目前，國內的色母粒生產設備基本能夠符合色母粒生產的要求。雙螺桿擠出機、往復式單螺桿擠出、密煉機以及三螺桿擠出機等為色母粒生產提供了越來越好的分散手段。

填充母料的介紹以及注意事項

填充母料的定義：是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。填充母料的主要組分的填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚bing烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。

填充母料的注意事項

1、使用前避免受潮吸濕，即配料即使用，效果佳。

2、不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成產品質量缺陷。

3、打開包裝前，檢查包裝是否完好，將未用完的母料盡快熱封包裝。

4、不允許母料包裝破損以及敞口保存，避免陽光暴曬、雨淋。

5、在大量采購前一定要小試，確定配方等各項指標滿足生產要求。

色母粒給塑料制品著色時出現的問題

利用色母粒給塑料制品著色時，可能出現顏色變化現象，從而影響產品質量。

變色可能由下述方面原因引起：

（1）高溫成型時，基體樹脂氧化降解可能引起色變；

（2）著色劑高溫下褪色會引起塑料制品變色；

（3）著色劑與基體樹脂或助劑發(fā)生化學反應將導致色變；

（4）助劑間的反應及助劑自動氧化將引起顏色變化；

（5）著色顏料在光熱作用下互變異構會引起制品顏色變化；

（6）大氣污染物將可能引起塑料制品發(fā)生變化。