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主營產(chǎn)品: 磨床
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龍門式開槽機
水電開槽機能根據(jù)施工不同需求一次性開出不同角度、寬度、深度的線槽,并且無需其他的輔助工具,開出的線槽能根據(jù)需求完成,美觀實用而且不會損害墻體。
龍門式開槽機
水電開槽機能根據(jù)施工不同需求一次性開出不同角度、寬度、深度的線槽,并且無需其他的輔助工具,開出的線槽能根據(jù)需求完成,美觀實用而且不會損害墻體。
金屬薄板開槽機操作順序
1、 先將平臺用風管吹干凈,不得有鐵屑等雜物;
2、 將金屬薄板在平臺上擺放好,板的開始端頭應與第yi壓腳對齊,金屬板料有保護膜,則 有保護膜的一面朝下;
3、 確定刀頭位置,如不在正確位置可按“原點對準”來校正,應盡量少進行“原點對準” 操作;
4、 檢查刀片是否完好,是否需進行換刀操作(刨鐵板需用白鋼1刀,刨不銹鋼板需用合金刀);
5、 換刀需專人進行操作,換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起;
6、 準備工作進行完后,將算好的折彎尺寸輸入到機器內(nèi),注意第yi刀需加誤差(誤差由實 測得出)、后一刀要留出壓板余量;
7、 輸入工作進行完后,在保證第yi刀不小于8mm后按下“開槽準備”按鈕,刨出第yi刀, 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位置,按“刀架向前”執(zhí)行下一刀,如此反復,直至刨完所有尺寸;
8、 刨完后一刀后,手動將橫梁向后位移,并扳動壓料開關的松開按鈕,將板取出;
9、 清掃工作臺。
10、 注意:
A、 每天開機前應加注潤滑油;
B、 單刀刨槽深度依次為:0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10;
C、 “開槽準備”按鈕為全自動刨槽機的刨槽前準備按鈕,在開槽過程中切勿按此按鈕;
D、 輸入新程序后按下“急停開關”再打開,再按“刀架前進”鍵進行刨槽;
E、 折小于90度角時,應將刨好的槽用鈍角刀擴一下;
F、 電氣柜中的開關不要頻繁開關,每次關機只需將鑰匙撥出即可;
G、 開槽過程中應用風管將鐵屑隨時吹凈,平臺固定架下不應有雜物;
H、 當薄板固定架(壓腳)不緊時,可用內(nèi)六方扳手緊固螺絲;
I、 隨時關注冷卻液余量及冷卻液噴注角度;
J、 本機一旦發(fā)生故障,應立即停機進行檢修,切勿帶病工作。
數(shù)控開槽機立式和臥式有什么不同加工范圍。精度。數(shù)控開槽機深度直接關系到折角的效果。如果深度誤差到0.05mm時,折彎位置R就不一樣,數(shù)控開槽機工作時,刨刀到臺面固定于一條直線位置運行,刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍,立式數(shù)控開槽機有十幾個壓板和十幾個夾鉗自動裝夾板料,無論板材大小都好加工,橫向縱向都可以刨槽,小工件80*80mm,臥式只針對大板料刨槽,縱向刨過槽后因板料變形,不能橫向裝夾導致橫向不能刨槽。電能的損耗。立式刨削時是刀架部分做往返運動,其重量60kg左右,臥式刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動,其重量在1000kg左右,其能量損耗是立式的10倍。